Услуга штанцања метала по мери

Услуга штанцања метала по мери

Штанцање металаје процес постављања равног лима у облику бланка или котура у машину за штанцање где алатне површине и површине матрице формирају метал у мрежицу. Штанцање метала укључује различите производне процесе обликовања лимова као што су штанцање, шишање, утискивање, савијање, прирубљивање и утискивање помоћу механичке пресе или машине за штанцање.

Тхежигосање метала по мериможе произвести делове са истом величином и прецизношћу, али наша фабрика такође може да промени матрицу за штанцање према захтевима купца за производњу делова различитих облика, прецизности и величина. Наша компанија има професионалан и посвећен тим за дизајн и управљање. Од дизајна производа, производње калупа, обликовања до склапања производа, свака веза и процес су строго тестирани и контролисани како би купцима пружили различитепроизводи за штанцање по мери.

Зашто изабрати нас?

Ми посматрамо сваки производ и процес са становишта најјефтинијег материјала (не треба се мешати са најнижим квалитетом) у комбинацији са максимизираним производним системима који могу да уклоне што више невредносног рада, истовремено осигуравајући да процес може дати100% квалитет производа.

 Проверите да ли је сваки предмет у складу са потребним захтевима, толеранцијама и полирањем површине. Пратите напредак обраде. Наш систем контроле квалитета је добио ИСО 9001:2015 и ИСО 9001:2000 сертификација система квалитета.

Од 2016. године извози у друге земље и истовремено нудиОЕМ и ОДМ услуге. Као резултат тога, стекао је поверење увише од 100 клијенатакако на домаћем, тако и на међународном нивоу и са њима је развио блиске радне везе.

 Бизнис запошљава30професионалаца и техничара и има а4000㎡фабрика.

Радионица располаже са 32 штанцане пресе различитих тонажа, од којих је највећа 200 тона, и специјализована је за пружање купаца различитим производима за штанцање по мери.

Нудимо све површинске третмане који су вам потребни за производњу врхунског готовог производа, укључујући пескарење, полирање, елоксирање, галванизацију, ласерско гравирање и фарбање.

Профил компаније

Нингбо Ксинзхе Метал Продуцтс Цо., Лтд., основан 2016. године, има више од 7 година искуства у производњижигосање метала по мери. Прецизно штанцањеи масовна производња сложених компоненти за штанцање су главни нагласак нашег објекта. Нуди креативна решења за ваше тешке артикле заснована на својој префињеној методи производње и најсавременијим индустријским технологијама. Током година, придржавали смо се пословног принципа „опстанак по квалитету, развој по угледу“ и посвећени смо да вам пружимо са висококвалитетним производима и висококвалитетним услугама. Са професионалним и посвећеним тимом за дизајн и управљање, од дизајна производа, производње калупа, обликовања до монтаже производа, свака веза и процес су строго тестирани и контролисани.

фабрика

Наша метална кутија за штанцање

Врхунски произвођач прецизнихмедицинска опрема штанцање деловау Кини

Штанцање медицинских уређајаје изузетно специјализовани делови створени да задовоље посебне захтеве здравственог сектора. Ове компоненте се израђују методом штанцања, која користи хидрауличне пресе за вршење интензивног притиска на металне лимове да их обликују и деформишу у потребне облике и величине. Да би медицинска опрема чији су део исправно радила, прецизност и тачност ових компоненти су од суштинског значаја.

 

Дизајн, прототип, тестирање и серијска производња су сви кораци у сложеном процесу штанцања медицинских уређаја. 3Д модел медицинске опреме која ће се производити креира се током процеса пројектовања и користи се за израду прототипа. Тестирање се врши на прототиповима како би се уверило да се придржавају свих захтева.

Наш посао је специјализован за производњу микро дубоког цртања штанцања и прецизног штанцања, што може ефикасно осигурати тачностделови за медицинско штанцање!

 

Водећи произвођачауто штанцање делова у Кини

Тренутно се производи за штанцање метала користе у многим различитим индустријама, укључујући оне које се баве аутомобилима, кућанским апаратима, грађевинарством, итд. Међу њима, допринос индустрије штанцања металаштанцање аутомобилаје значајно.

Капацитет за брзо стварање велике количине компоненти је једна од кључних предности штанцања аутомобила. Ово је кључно за аутомобилски сектор, јер произвођачи произведу десетине хиљада возила годишње. Они то могу постићи брзо и ефикасно сааутомобилско штанцање, што смањује трошкове и повећава производњу. Још једна предност аутомобилских штанцања је њихов висок ниво тачности.

Машине за штанцање су направљене да секу и обликују метал према прецизним мерама потребним за сваки предмет, гарантујући да је свака компонента слична следећој. Поузданост и безбедност возила зависе од ове тачности.

Сада имамо комерцијалне везе са неколико познатих компанија,укључујући Форд и Фолксваген. Сигурни смо да наша снага технологије штанцања може повећати тржишну конкурентност клијената захваљујући нашој опсежној стручности у дизајну калупа за штанцање и контроли квалитета. Наше компетентно особље за истраживање и развој може испунити све посебне захтеве клијената. Једноставно нам пошаљите ЦАД или 3Д изглед пода, а ми ћемо се побринути за све остало док се ваша поруџбина не појави. Позивамо вас да испитате квалитет металних компоненти и нашу корисничку подршку.

Водећи кинески произвођачелектронски прибор штанцање

Ксинзхе обезбеђује висококвалитетне, најсавременије компоненте различитим купцима у области комуникације. Ми смо поуздани добављач разних електронских додатака.

Да би се произвели висококвалитетни електронски додаци за штанцање делова, прво је потребно извршити прецизно планирање процеса штанцања. Ово укључује дизајнирање одговарајућих калупа, одабир висококвалитетних сировина, контролу одговарајуће температуре и притиска штанцања, итд. Прецизан процес штанцања ће обезбедити тачност, поузданост и усклађеност производа са спецификацијама.

Други кључни елемент је потпуна контрола приликом чишћења и паковања производа. Чистоћа је један од одлучујућих фактора у одређивању квалитета штанцаних производа за електронски прибор. Током процеса производње, производи су под утицајем разних нечистоћа и загађивача, укључујући уља, слојеве оксида и прашину. Због тога, производ треба да буде дубоко очишћен и запечаћен и отпоран на влагу када се пакује.

Укратко, за производњу висококвалитетних производа за штанцање електронских додатака потребно је одабрати компанију за штанцање са богатим искуством и технологијом. Наша компанија би требало да буде у могућности да обезбеди комплетан сет зрелих решења процеса штанцања како би се осигурало да произведени производи испуњавају спецификације, да имају високу прецизност и високу поузданост.

Карактеристике штанцања

1. Тачност димензија делова за штанцање је гарантована калупом, који има исте карактеристике, тако да је квалитет стабилан и заменљивост је добра.

2. Због обраде калупа могуће је добити делове танких зидова, мале тежине, добре крутости, високог квалитета површине и сложених облика који се не могу или су тешки за израду другим методама обраде.

3. Обрада штанцањем генерално не треба да загрева бланко, нити сече велику количину метала као што је обрада сечењем, тако да не само да штеди енергију, већ штеди и метал.

4. Обичне пресе могу произвести десетине комада у минути, док преса велике брзине могу произвести стотине или хиљаде комада у минути. Дакле, то је ефикасан метод обраде.

Због горе наведених изванредних карактеристика, технологија штанцања се широко користи у различитим областима националне економије. Не само да се широко користи у индустрији, већ су сви свакодневно у директном контакту са производима за штанцање. Користи се за штанцање малих прецизних делова за сатове и инструменте, као и за израду великих кућишта за аутомобиле и тракторе.

друштво

Прилагођено штанцање метала

Штанцање метала је врста технике обраде метала која се ослања на пластичну деформацију метала. Да би се деформисао или поделио метални лим у одређени облик, величину или перформансе, опрема за штанцање и калупи се примењују притиском на лим металних компоненти.

Прилагођено штанцање метала је техника обраде која користи мање материјала и има одличну ефикасност производње. Процес штанцања је прикладан за израду великих количина компоненти и робе јер је једноставан за аутоматизацију и механизацију, а истовремено има високу стопу производње.

Четири основна корака процеса штанцања су штанцање, савијање, дубоко извлачење, фино изрезивање и делимично обликовање.

фкфвкф

Алуминиум Стампинг

Производи од алуминијума могу се механички обрађивати у различите облике због њихове релативно велике пластичности. Што се тиче дизајна калупа, постоје једноструки, континуални, композитни, равни пробој, полусечени пробој и плитки пробој за штанцање, као пример. Темељно се истегните. Постоји неколико технолошких процеса укључујући штанцање, савијање, ваљање и скупљање.

Карактеристике

Висока димензионална прецизност, добра пропорција и конзистентност са величином модула и прихватљива заменљивост су све карактеристике компоненти за штанцање алуминијума које се користе у алуминијумским производима.

Штанцање од нерђајућег челика

Делови за штанцање од нерђајућег челикаодносе се на производе за штанцање од нерђајућег челика. Генерално, делови за штанцање од нерђајућег челика се обрађују и производе.

Карактеристике

(1) Дефекти као што су висока тачка течења, висока тврдоћа, значајан ефекат очвршћавања на хладном раду и лаке пукотине.

(2) Топлотна проводљивост је лошија од оне код обичног угљеничног челика, што доводи до велике силе деформације, силе пробијања и силе дубоког извлачења.

(3) Пластична деформација је озбиљно отврднута током дубоког извлачења, а танка плоча се лако набора или испусти када се дубоко извуче.

(4) Матрица за дубоко извлачење склона је лепљењу тумора, што доводи до озбиљних огреботина на спољном пречнику делова.

(5) Приликом дубоког извлачења тешко је постићи очекивани облик.

Спреман за ново
Пословна авантура?

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је