Услуга штанцања метала по мери

Услуга штанцања метала по мери

Штанцање металаје процес постављања равног лима у облику празног или калема у машину за штанцање где алати и површине матрице обликују метал у мрежу. Штанцање метала обухвата различите производне процесе обликовања лима као што су штанцање, изравнавање, утискивање, савијање, прирубљивање и утискивање помоћу механичке пресе или машине за штанцање.

Theштанцање метала по мериМожемо производити делове исте величине и прецизности, али наша фабрика такође може променити алат за штанцање према захтевима купаца како бисмо производили делове различитих облика, прецизности и величина. Наша компанија има професионални и посвећени тим за дизајн и менаџмент. Од дизајна производа, производње калупа, пресовања до склапања производа, свака карика и процес су строго тестирани и контролисани како бисмо купцима пружили разноврсне...производи за штанцање по мери.

Зашто изабрати нас?

На сваки производ и процес гледамо са становишта најниже цене материјала (не треба мешати са најнижим квалитетом) у комбинацији са максимизираним производним системима који могу уклонити што је могуће више невредног рада, а истовремено осигурати да процес може дати...100% квалитет производа.

 Проверите да ли свака ставка испуњава потребне захтеве, толеранције и површинско полирање. Пратите напредак обраде. Наш систем контроле квалитета је примио ISO 9001:2015 и ISO 9001:2000 сертификација система квалитета.

Од 2016. године извози у друге земље, а истовремено нуди иОЕМ и ОДМ услугеКао резултат тога, стекао је поверењевише од 100 клијенатакако на домаћем тако и на међународном нивоу и развио блиске радне односе са њима.

 Посао запошљава30стручњака и техничара и има4000㎡фабрика.

Радионица поседује 32 пресе за бушење различитих тонажа, од којих је највећа 200 тона, и специјализована је за пружање купцима разних прилагођених производа за штанцање.

Нудимо све површинске третмане који су вам потребни за производњу врхунског готовог производа, укључујући пескарење, полирање, анодизацију, галванизацију, ласерско гравирање и фарбање.

Профил компаније

Компанија Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., основана 2016. године, има више од 7 година искуства у производњиштанцање метала по мери. Прецизно штанцањеи масовна производња сложених штанцајућих компоненти су главни нагласак нашег погона. Нудимо креативна решења за ваше тешке предмете заснована на својој префињеној методи производње и најсавременијим индустријским технологијама. Током година, придржавамо се пословног принципа „опстанак кроз квалитет, развој кроз репутацију“ и посвећени смо пружању висококвалитетних производа и висококвалитетних услуга. Са професионалним и посвећеним тимом за дизајн и менаџмент, од дизајна производа, производње калупа, пресовања до склапања производа, свака карика и процес су строго тестирани и контролисани.

фабрика

Наша метална кутија за штанцање

Врхунски произвођач прецизнихделови за штанцање медицинске опремеу Кини

Штанцање медицинских уређајасу изузетно специјализовани делови креирани да задовоље посебне захтеве здравственог сектора. Ове компоненте се израђују методом штанцања, која користи хидрауличне пресе за вршење интензивног притиска на металне лимове како би их обликовала и деформисала у потребне облике и величине. Да би медицинска опрема чији су део правилно функционисала, прецизност и тачност ових компоненти су неопходне.

 

Дизајн, израда прототипа, тестирање и серијска производња су све кораци у сложеном процесу штанцања медицинских уређаја. 3Д модел медицинске опреме која ће бити произведена креира се током процеса пројектовања и користи се за израду прототипа. Тестирање се врши на прототиповима како би се осигурало да испуњавају све захтеве.

Наше пословање је специјализовано за производњу микро дубоког цртања штанцања и прецизног штанцања, што може ефикасно да обезбеди тачностделови за медицинско штанцање!

 

Водећи произвођачделови за аутоматско штанцање у Кини

Тренутно се производи за штанцање метала користе у многим различитим индустријама, укључујући оне које се баве аутомобилима, кућним апаратима, грађевинарством итд. Међу њима, допринос индустрије штанцања металааутомобилско штанцањеје значајно.

Могућност брзе израде велике количине компоненти једна је од кључних предности штанцања аутомобила. Ово је кључно за аутомобилски сектор, јер произвођачи годишње производе десетине хиљада возила. Они то могу брзо и ефикасно да ураде помоћу...аутомобилско штанцање, што смањује трошкове и повећава производњу. Још једна предност аутомобилских штанцања је њихов висок ниво тачности.

Машине за штанцање су направљене да секу и обликују метал према прецизним мерама потребним за сваки предмет, гарантујући да је свака компонента слична следећој. Поузданост и безбедност возила зависе од ове тачности.

Сада имамо комерцијалне везе са неколико познатих компанија,укључујући Форд и ФолксвагенСигурни смо да наша снага у технологији штанцања може повећати конкурентност клијената на тржишту захваљујући нашем опсежном стручном знању у дизајну алата за штанцање и контроли квалитета. Наше компетентно особље за истраживање и развој може да испуни све посебне захтеве клијената. Једноставно нам пошаљите CAD или 3D распоред пода, а ми ћемо се побринути за све остало док се ваша поруџбина не појави. Позивамо вас да испитате квалитет металних компоненти и нашу корисничку подршку.

Водећи кинески произвођачштанцање електронске додатне опреме

Синзхе пружа висококвалитетне, најсавременије компоненте разним купцима у области комуникација. Ми смо поуздани добављач разних електронских додатака.

Да би се произвели висококвалитетни делови за штанцање електронске додатне опреме, прво је потребно извршити прецизно планирање процеса штанцања. То укључује пројектовање одговарајућих калупа, избор висококвалитетних сировина, контролу одговарајуће температуре и притиска штанцања итд. Прецизан процес штанцања ће осигурати тачност производа, поузданост и усклађеност са спецификацијама.

Још један кључни елемент је потпуна контрола приликом чишћења и паковања производа. Чистоћа је један од одлучујућих фактора у одређивању квалитета штанцаних производа за електронску додатну опрему. Током производног процеса, производи су под утицајем разних нечистоћа и загађивача, укључујући уља, оксидне слојеве и прашину. Стога, производ мора бити темељно очишћен, запечаћен и отпоран на влагу приликом паковања.

Укратко, за производњу висококвалитетних производа за штанцање електронске додатне опреме, неопходно је одабрати компанију за штанцање са богатим искуством и технологијом. Наша компанија би требало да буде у могућности да пружи комплетан сет зрелих решења за процес штанцања како би се осигурало да произведени производи испуњавају спецификације, имају високу прецизност и високу поузданост.

Карактеристике штанцања

1. Димензионална тачност делова за штанцање гарантована је калупом, који има исте карактеристике, тако да је квалитет стабилан, а заменљивост добра.

2. Због обраде калупа, могуће је добити делове са танким зидовима, малом тежином, добром крутошћу, високим квалитетом површине и сложеним облицима који се не могу или тешко производе другим методама обраде.

3. Обрада штанцања генерално не захтева загревање бланка, нити сече велику количину метала као обрада сечењем, тако да не само да штеди енергију, већ и штеди метал.

4. Обичне пресе могу да произведу десетине комада у минути, док пресе велике брзине могу да произведу стотине или хиљаде комада у минути. Стога је то ефикасан метод обраде.

Због горе наведених изузетних карактеристика, технологија штанцања се широко користи у различитим областима националне економије. Не само да се широко користи у индустрији, већ су сви свакодневно у директном контакту са производима за штанцање. Користи се за штанцање малих прецизних делова за сатове и инструменте, као и за израду великих кућишта за аутомобиле и тракторе.

компанија

Штанцање метала по мери

Штанцање метала је врста технике обраде метала која се ослања на пластичну деформацију метала. Да би се лим метала деформисао или поделио на одређени облик, величину или перформансе, опрема за штанцање и калупи примењују притисак на компоненте лима метала.

Штанцање метала по мери је техника обраде која користи мање материјала и има одличну ефикасност производње. Процес штанцања је погодан за израду великих количина компоненти и робе јер је једноставан за аутоматизацију и механизацију, а истовремено има високу стопу производње.

Четири основна корака процеса штанцања су пробијање, савијање, дубоко извлачење, фино изравнавање и делимично обликовање.

фкфвкф

Штанцање алуминијума

Алуминијумски производи могу се механички обрађивати у различите облике због своје релативно велике пластичности. Што се тиче дизајна калупа, постоје једноструки бушачи, континуирани, композитни, равни бушачи, полу-сечени бушачи и плитки бушачи за штанцање, да наведемо на пример. Темељно истезање. Постоји неколико технолошких процеса, укључујући штанцање, савијање, ваљање и скупљање.

Карактеристике

Висока димензионална прецизност, добра пропорција и конзистентност са величином модула и прихватљива заменљивост су све карактеристике алуминијумских компоненти за штанцање које се користе у алуминијумским производима.

Штанцање од нерђајућег челика

Делови за штанцање од нерђајућег челикаодносе се на производе за штанцање направљене од материјала од нерђајућег челика. Генерално, делови за штанцање од нерђајућег челика се обрађују и производе.

Карактеристике

(1) Дефекти као што су висока граница течења, висока тврдоћа, значајан ефекат хладног очвршћавања и лако пуцање.

(2) Топлотна проводљивост је лошија од оне код обичног угљеничног челика, што резултира великом силом деформације, силом пробијања и силом дубоког цртања.

(3) Пластична деформација је јако очврснута током дубоког вучења, а танка плоча се лако набора или испусти када се дубоко вуче.

(4) Калуп за дубоко извлачење је склонан стварању тумора који лепе, што доводи до озбиљних огреботина на спољашњем пречнику делова.

(5) При дубоком цртању је тешко постићи очекивани облик.

Спреман за ново
Пословна авантура?

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је