Ксинџе Метал Продактс, произвођач прецизно штанцаних делова, металних делова за истезање и прецизне обраде бризгањем, има 37 година богатог искуства у пружању широког спектра производа и услуга за штанцање метала за различите индустрије. У наставку је кратак увод у карактеристике ротирајућих металних делова за штанцање и истезање у погледу облика ембриона и димензија обраде.
Истезање и обликовање метала, штанцање и истезање делова за хардвер
1, принцип сличности облика производа за штанцање, облик бланка делова за штанцање и истезање хардвера је генерално сличан облику контуре попречног пресека делова за истезање, односно када је контура попречног пресека штанцања и истезања округла, квадратна или правоугаона, облик одговарајућег бланка треба да буде округао, скоро квадратан или скоро правоугаоно, респективно. Поред тога, обим бланка треба да има глатки прелаз како би се добиле бочне стране једнаке висине (ако производ за штанцање хардвера захтева једнаку висину) или прирубнице једнаке ширине.
2, принцип једнаке површине делова за штанцање и истезање. За увек танко истезање, иако се дебљина лима производа за штанцање хардвера згушњава и разређује у процесу истезања, доказано је да просечна дебљина делова за штанцање и истезање није слична дебљини бланка, а разлика није велика. Пошто запремина остаје непромењена пре и после пластичне деформације, величина бланка се може одредити према принципу да је површина бланка једнака површини металног дела за штанцање.
3, хардверско истезање делова са теоријском методом прорачуна за одређивање величине бланка није потпуно тачно, већ је приближно, посебно за производе за истезање и штанцање сложених облика; у стварној производњи, за истезање и штанцање делова сложених облика, стварни облик и величина бланка се обично користе као основа за израду доброг штанцања и истезања, а затим се понављају корекције тестног калупа са бланком који је прво одредила страна за теоријски прорачун док се не добије радни предмет који испуњава захтеве. основа за израду калупа за пробијање.
4, пошто лим има усмереност равни плоче и на њега утичу геометрија калупа и други фактори, отвор готових делова за дубоко извлачење штанцања је обично неправилан, посебно код дубоко извучених делова. Стога је у већини случајева потребно повећати висину обрађеног комада или ширину прирубнице, а након процеса сечења и дубоко извлачење метала штанцањем, како би се осигурао квалитет металних делова за штанцање и извлачење.
Време објаве: 17. септембар 2022.