Процес штанцања лима у аутомобилској индустрији

Штанцање делова може се видети у скоро свим областима живота. Развојем науке и технологије, аутомобили су ушли у хиљаде домаћинстава, а око 50% ауто делова су штанцани делови, као што су шарке хаубе, делови кочница за подизање прозора аутомобила, делови турботурбокомпресора и тако даље. Сада ћемо разговарати о процесу штанцања лима.

У суштини, штанцање лима има само три дела: лим, калуп и пресу, иако чак и један део може проћи кроз неколико фаза пре него што поприми свој коначни облик. Неколико типичних поступака који се могу одвијати током штанцања метала објашњено је у туторијалу који следи.

Обликовање: Обликовање је процес обликовања равног комада метала у различит облик. У зависности од захтева дизајна дела, може се обавити на више различитих начина. Метал се може трансформисати из релативно једноставног облика у сложени низом процеса.

Бланковање: Најједноставнија метода, бланковање почиње када се лим или бланк убаци у пресу, где матрица истискује жељени облик. Коначни производ се назива бланк. Бланк може већ бити предвиђени део, у ком случају се каже да је потпуно завршен бланк, или може прећи на следећи корак обликовања.

Цртање: Цртање је тежи процес који се користи за израду посуда или великих удубљења. Да би се модификовао облик материјала, користи се затезање да би се нежно увукао у шупљину. Иако постоји могућност да ће се материјал растегнути током повлачења, стручњаци раде на томе да истезање сведу на минимум колико год је то могуће како би се сачувао интегритет материјала. Цртање се обично користи за израду судопера, кухињског посуђа и картера за уље за возила.

Приликом бушења, што је готово супротно од празног сечења, техничари користе материјал са спољашње стране пробушеног подручја уместо да задржавају празне делове. Размотрите сечење кекса из разваљаног круга теста као илустрацију. Кекси се чувају током празног сечења; међутим, приликом бушења, кекси се бацају, а остаци испуњени рупом представљају жељени резултат.

62538ca1


Време објаве: 26. октобар 2022.