Машинска обрада је коришћење енергије, опреме, технологије, информација и других ресурса у производњи механичких производа да би се задовољили захтеви тржишта и претворили у алате за општу употребу. Сврха површинске обраде машинске обраде је уклањање ивица, одмашћивање, уклањање мрља од заваривања, уклањање каменца и чишћење површине материјала радног комада како би се повећала отпорност производа на корозију, отпорност на хабање, декорацију и друге функције током процеса производње.
Бројни софистицирани приступи технологији механичке обраде су се све више појављивали као резултат брзог развоја тренутне технологије механичке обраде. Које су процедуре обраде површинске обраде? Која врста поступка површинске обраде може дати жељене резултате у малим серијама, по јефтиној цени и уз минималан напор? Главне производне индустрије одмах траже решење за то.
Ливено гвожђе, челик и нестандардни механички дизајнирани нискоугљенични челик, нерђајући челик, бели бакар, месинг и друге легуре обојених метала се често користе за машинску обраду делова. Ове легуре захтевају специјализовани механички дизајн за решавање проблема. Поред метала, садрже и пластику, керамику, гуму, кожу, памук, свилу и друге неметалне материјале. Материјали имају разнолика својства, а процес производње је такође изузетно различит.
Површинска обрада метала и површинска обрада без метала су две категорије у које спада површинска обрада механичком обрадом. Брусни папир се користи као део процеса површинске обраде без метала за уклањање површинских уља, пластификатора, средстава за одвајање, итд. Механичка обрада, електрично поље, пламен и други физички поступци за уклањање површинских лепкова; третмани пламеном, пражњењем и пражњењем плазме су све опције.
Метода за обраду површине метала је: Једна метода је елоксирање, која формира филм алуминијум оксида на површини алуминијума и легура алуминијума коришћењем електрохемијских принципа и погодна је за третирање површина алуминијума и легура алуминијума; 2 Електрофореза: Ова једноставна процедура је погодна за материјале направљене од нерђајућег челика и легура алуминијума након претходног третмана, електрофорезе и сушења; 3ПВД вакуумско облагање је прикладно за облагање кермета јер користи технологију наношења танких слојева током процеса логистике; 4 Прскање у праху: користите опрему за прскање праха за наношење прашкастог премаза на површину радног предмета; ова техника се често користи за хладњаке и производе архитектонског намештаја; 5 Галванизација: причвршћивањем металног слоја на металну површину, побољшава се отпорност на хабање и атрактивност радног предмета; ⑥ Различите методе полирања укључују механичко, хемијско, електролитичко, ултразвучно, храпавост површине радног комада се смањује флуидним полирањем, магнетним брушењем и полирањем помоћу механичких, хемијских или електрохемијских процеса.
Метода магнетног брушења и полирања, која се користи у претходно поменутом процесу обраде и полирања метала, не само да има високу ефикасност полирања и добар ефекат брушења, већ је и једноставна за употребу. Злато, сребро, бакар, алуминијум, цинк, магнезијум, нерђајући челик и други метали су међу материјалима који се могу полирати. Треба напоменути да је гвожђе магнетни материјал, што спречава да има жељене ефекте чишћења за прецизне мале делове.
Ево резимеа кратке серије корака површинске обраде процеса обраде. Закључно, на обраду површине обраде највише утичу квалитети материјала, технички рад опреме за полирање и примена компоненти.
Време поста: 23.12.2022