Подешавање угла од нерђајућег челика метални зидни носач

Кратак опис:

Материјал-челик 2мм

Дужина-89мм

Ширина-35мм

Висина 66 мм

Површинска обрада – поцрнела

Делови за штанцање од лима имају снажне и поуздане перформансе и широко се користе у индустријским лифтовима, грађевинским машинама и деловима трактора.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

Врста производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.

Подручје примене

Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

Процес анодизације

Материјали који су елоксирани првенствено укључују цементни карбид, стакло, керамику, пластику, нерђајући челик, легуре титанијума, магнезијума и цинка, као и легуре нерђајућег челика и бакра.
Оксидни филм се може формирати на површини ових материјала електрохемијским процесом површинске обраде познатом као анодизација, што може побољшати електричну изолацију материјала, тврдоћу, отпорност на хабање и отпорност на корозију. Један такав пример је јака, глатка оксидна превлака која се не распада и која се формира на површини легуре алуминијума када је елоксирана. Овај филм налази широку примену у електроници, аутомобилској индустрији и авијацији.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Структура лифта

Лифтови имају велики број сложених механичких и електричних делова. У ствари, жигосани делови чине неколико битних компоненти. Ево неколико типичних компоненти лифта са штампаним деловима:

1. Шине водилице: Кабина лифта и противтег су подржани и вођени овим водилицама, које су обично направљене од металног лима који је утиснут и савијен.
2. Оквири врата и панели врата: Штанцани делови се такође користе за израду оквира и панела врата лифта. Обично се граде након штанцања и сечења у одговарајући облик од лима.
3. Делови који подржавају и повезују: Носачи, спојне плоче и друге сличне компоненте су међу бројним деловима који подржавају и повезују лифтове. Типично, делови са жигом се такође користе за креирање ових делова.
4. Дугмад и контролне табле: Иако се делови са жигом не могу користити у конструкцији дугмади и контролних панела, они се често монтирају на конзоле или панеле који јесу.

Важно је напоменути да се прецизна композиција лифта може разликовати у зависности од његовог дизајна, произвођача и намераване употребе. Као резултат тога, горе поменути делови су само неке од типичних жигосаних компоненти лифта. Унутар самог лифта могу бити и друге компоненте са жигосаним деловима.

Зашто изабрати нас

1. Преко десет година стручности у производњи лимова и делова за штанцање метала.
2. Више се фокусирамо на одржавање одличних стандарда производње.
3. Одлична услуга 24 сата дневно.
4. Брза испорука—у року од месец дана.
5. Робусно техничко особље које подржава и подржава истраживање и развој.
6. Учините ОЕМ сарадњу доступном.
7. Позитивни коментари и ретке жалбе наших клијената.
8. Сваки производ има добре механичке особине и добру издржљивост.
9. Приступачна и привлачна цена.