Архитектонски носач за монтажу од поцинкованог челика
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Шта је процес топлог цинковања?
Вруће цинковање је поступак заштите метала којим се на површини челичних производа ствара цинков премаз урањањем у растопљени цинк.
-
Принцип процеса
Идеја врућег цинковања је потапање челика у растопљени цинк на 450°C. Цинк и површина челика хемијски реагују стварајући слој легуре цинка и гвожђа, након чега следи формирање заштитног премаза од чистог цинка на спољашњости. Да би се зауставила корозија, слој цинка може успешно заштитити челик од влаге и кисеоника из ваздуха. -
Ток процеса
Површинска обрадаДа би се осигурало да на површини нема нечистоћа које би побољшале пријањање слоја цинка, челик се прво чисти уклањањем рђе, одмашћивањем и другим поступцима чишћења површине.
ЦинчањеОбрађени челик се урања у растопљени цинк, а цинк и површина челика се легирају под утицајем високе температуре.
ХлађењеНакон цинковања, челик се вади из цинкане течности и хлади да би се формирао једноличан цинков премаз.
ИнспекцијаМерењем дебљине и контролом површине, осигурајте да квалитет цинковог слоја испуњава стандарде отпорности на корозију. -
Главне карактеристике
Одличне антикорозивне перформансеЧеличне конструкције изложене корозивним или влажним условима током дужег временског периода су најпогодније због изузетних антикорозивних својстава цинканог премаза. Челик може бити заштићен од оксидације и корозије премазом.
Капацитет самопоправљањаПостоји извесна способност самопоправљања премаза врућим цинковањем. Кроз електрохемијске процесе, цинк ће наставити да штити челик чак и ако се на површини појаве мање удубљења или огреботине.
Заштита на дуго временаУ зависности од конкретног окружења употребе, топло цинковани премаз може трајати и до двадесет година. Добро функционише у ситуацијама када редовно одржавање није згодно.
Везање високе чврстоћеСлој цинка има високу чврстоћу везивања са челиком, а премаз се не љушти или отпада, и има одличну отпорност на ударце и отпорност на хабање. -
Области примене
Структура зградеШироко се користи у гредама, стубовима, оквирима, носачима итд. у зградама од челичних конструкција, посебно мостовима, оградама, скелама итд. у спољашњем окружењу.
Охран лифтаКористи се за фиксирање шине на зид шахте или повезивање са кабином лифта, као што јеугаони челични носачи, фиксне заграде,Спојне плоче вођицаитд.
Моћна комуникација: користи се за челичне носеће конструкције које су изложене елементима током дужег временског периода, као што су соларни носачи, комуникациони торњеви, енергетски торњеви итд.
Саобраћајна инфраструктураКао што су железнички мостови, стубови саобраћајних знакова, заштитне ограде на аутопутевима итд., зависи од способности процеса врућег цинковања да спречи корозију.
Индустријска опрема: користи се за продужење века трајања и антикорозивне способности цевовода, друге механичке опреме и њиховог прибора.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Многе методе обликовања, укључујући бушење, утискивање, бланширање и прогресивно штанцање у калупу, спадају у категорију штанцања метала. У зависности од сложености дела, може се користити комбинација ових метода или ниједна. Празан калем или лим се током ове операције убацује у пресу за штанцање, која помоћу алата и калупа обликује карактеристике и површине у металу.
Одконструкционе конзолеикомплети за монтажу лифтаОд ситних електричних компоненти које се користе у машинској опреми, штанцање метала је одлична техника за масовну производњу широког спектра сложених предмета. Бројне индустрије, укључујући грађевинарство, производњу лифтова, аутомобилску индустрију, индустрију, расвету и медицину, интензивно користе процес штанцања.
Честа питања
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.