Најнижа цена Штанцање Ливење под притиском Метални делови Ауто делови по мери Кућни апарати Електронске компоненте од нерђајућег челика

Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство купаца може бити почетна тачка и крај предузећа; стално усавршавање је вечна тежња запослених“ и доследном циљу „углед на првом месту, купац на првом месту“ за штанцање по најнижој цени, ливење металних делова, ауто делове по мери, кућне апарате, електронске компоненте од нерђајућег челика. Верујемо! Искрено поздрављамо нове клијенте у иностранству да успоставе пословне интеракције и очекујемо да ћемо консолидовати интеракције са свим дугогодишњим клијентима.
Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство купаца може бити почетна тачка и крај предузећа; стално унапређење је вечна тежња запослених“ и доследном циљу „углед на првом месту, купац на првом месту“ заДелови за бризгање праха из Кине, ХардверОни су снажни модели и ефикасно се продају широм света. Никада не нестају главне функције у кратком року, то је неопходно када је у питању фантастичан квалитет. Вођени принципом „Разборитост, Ефикасност, Јединица и Иновација“, компанија улаже велике напоре да прошири своју међународну трговину, повећа свој профит и повећа обим извоза. Уверени смо да ћемо имати светлу перспективу и да ћемо бити дистрибуирани широм света у годинама које долазе.

Опис

Врсте штанцања

Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне методе штанцања у калупу, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо осигурали најефикаснији метод за производњу ваших производа. Xinzhe-ови стручњаци могу упарити ваш пројекат са одговарајућим штанцањем прегледајући ваш отпремљени 3D модел и техничке цртеже.

• Прогресивно штанцање у калупима користи више алата и корака за стварање делова са дубљим профилима него што би се обично постигло помоћу једног алата. Такође омогућава више геометрија по делу док пролазе кроз различите алате. Ова техника је најпогоднија за велике делове велике количине, као што су они у аутомобилској индустрији. Трансфер штанцање у калупима је сличан процес, осим што прогресивно штанцање у калупима укључује радни предмет причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Трансфер штанцање у калупима уклања радни предмет и помера га дуж транспортера.
• Дубоко штанцање извлачењем ствара отиске са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника. Овим поступком се стварају крути комади јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик. Такође се често користи стандардно штанцање извлачењем, које укључује плиће алате за обликовање метала.
• Четвороклизна штанцање обликује делове са четири осе уместо из једног правца. Ова метода се користи за производњу малих сложених делова, укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона. Нудећи већу флексибилност дизајна, ниже трошкове производње и брже време производње, четвороклизна штанцање је популарно у ваздухопловној, медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.
• Хидроформисање је еволуција штанцања. Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик мехур од уља који се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доњег калупа. Више делова може се хидроформисати истовремено. Хидроформисање је брза и прецизна техника, иако је потребан калуп за обрезивање да би се делови накнадно исекли из листа.
• Бланковање сече комаде из лима као почетни корак пре обликовања. Фино бланковање, варијација бланковања, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
• Ковање је још једна врста изравнавања која ствара мале округле комаде. Пошто је потребна значајна сила за обликовање малог комада, очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
• Бушење је супротно од бланширања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала за стварање радног предмета.
• Утискивање ствара тродимензионални дизајн у металу, било подигнут изнад површине или кроз низ удубљења.
• Савијање се одвија на једној оси и често се користи за креирање профила у облику слова U, V или L. Ова техника се постиже стезањем једне стране и савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз матрицу. Прирубничење је савијање језичака или делова радног предмета уместо целог дела.

Управљање квалитетом

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала обликују у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су штанцање, бушење, утискивање и прогресивно штанцање у калупу, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или појединачно, у зависности од сложености комада. У процесу, празни калемови или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за обликовање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу разних сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су широко усвојени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.

Процес дизајнирања металног штанцања

Штанцање метала је сложен процес који може да укључује разне поступке обликовања метала - између осталог, изравнавање, савијање и пробијања.

Изрезивање: Овај процес подразумева сечење грубог обриса или облика производа. Сврха ове фазе је да се минимизирају и избегну неравнине, које могу повећати трошкове дела и продужити време испоруке. Овај корак је да се одреди пречник отвора, геометрија/конусност, размак између ивице и отвора и место за уметање првог бушача.

Савијање: Када пројектујете кривине код штанцаних металних делова, важно је оставити довољно материјала са стране – уверите се да пројектујете део и његов бланк тако да има довољно материјала за извођење савијања.

Бушење: Ова операција је када се ивице штанцаног металног дела тапкају да би се спљоштиле или одломиле неравнине; ово ствара глатке ивице у ливеним деловима геометрије дела; ово такође додаје додатну чврстоћу локализованим деловима дела и може се користити да би се избегла секундарна обрада као што су уклањање неравнина и брушење.

Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство купаца може бити почетна тачка и крај предузећа; стално усавршавање је вечна тежња запослених“ и доследном циљу „углед на првом месту, купац на првом месту“ за штанцање по најнижој цени, ливење металних делова, ауто делове по мери, кућне апарате, електронске компоненте од нерђајућег челика. Верујемо! Искрено поздрављамо нове клијенте у иностранству да успоставе пословне интеракције и очекујемо да ћемо консолидовати интеракције са свим дугогодишњим клијентима.
Најнижа ценаДелови за бризгање праха из КинеиХардверОни су снажни модели и ефикасно се продају широм света. Никада не нестају главне функције у кратком року, то је неопходно када је у питању фантастичан квалитет. Вођени принципом „Разборитост, Ефикасност, Јединица и Иновација“, компанија улаже велике напоре да прошири своју међународну трговину, повећа свој профит и повећа обим извоза. Уверени смо да ћемо имати светлу перспективу и да ћемо бити дистрибуирани широм света у годинама које долазе.