Најнижа цена Штанцање ливење под притиском Метални делови Прилагођени ауто делови Кућни апарати Електронске компоненте од нерђајућег челика

Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство клијената може бити полазна тачка и завршетак предузећа; упорно побољшање је вечна потрага за особљем“ и доследна сврха „репутације за почетак, купац пре свега“ за најнижу цену Штанцање ливење под притиском Метални делови Прилагођени ауто делови Кућни апарати Електронске компоненте од нерђајућег челика, Сееинг верује! Искрено поздрављамо нове изгледе у иностранству за успостављање интеракција са компанијама и такође очекујемо да консолидујемо интеракције са свим дугогодишњим клијентима.
Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство клијената може бити полазна тачка и завршетак предузећа; упорно побољшање је вечна потрага за особљем“ и доследна сврха „репутације за почетак, купац на првом месту“ заКина Делови за бризгање у праху, Хардвер, Они су чврсто моделирање и ефикасно промовишу широм света. Главне функције никада не нестају у кратком року, то је неопходно у вашем случају фантастично доброг квалитета. Руководећи се принципом „Разборитост, ефикасност, унија и иновативност. корпорација. уложити одличне напоре да прошири своју међународну трговину, подигне своју организацију. профитирати и повећати своју извозну скалу. Уверени смо да ћемо имати сјајну перспективу и да ћемо бити дистрибуирани широм света у годинама које долазе.

Опис

Врсте штанцања

Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне матрице, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо обезбедили најефикаснији метод за производњу ваших производа. Ксинзхе-ови стручњаци могу да упореде ваш пројекат са одговарајућим печатом тако што ће прегледати ваш отпремљени 3Д модел и техничке цртеже.

• Прогресивно штанцање користи више калупа и корака за стварање дубљих делова него што би се обично могло постићи помоћу појединачних калупа. Такође омогућава вишеструке геометрије по делу док пролазе кроз различите калупе. Ова техника је најпогоднија за велике делове и велике делове као што су они у аутомобилској индустрији. Преносно штанцање је сличан процес, осим што прогресивно штанцање укључује радни комад причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Преносно штанцање уклања радни предмет и помера га дуж транспортера.
• Дееп Драв Стампинг ствара утискивање са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника. Овај процес ствара круте комаде јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик. Обично се користи и стандардно штанцање, које укључује плиће матрице које се користе за обликовање метала.
• Фоурслиде Стампинг обликује делове са четири осе уместо из једног смера. Ова метода се користи за производњу малих сложених делова укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона. Нудећи већу флексибилност дизајна, ниже трошкове производње и брже време производње, четвороклизно штанцање је популарно у ваздухопловној, медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.
• Хидроформирање је еволуција штанцања. Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик бешика уља која се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доње матрице. Више делова може бити хидроформисано истовремено. Хидроформирање је брза и прецизна техника, иако захтева матрицу за обрезивање да би се делови касније изрезали из лима.
• Слепљење исече делове из лима као почетни корак пре формирања. Финебланкинг, варијација бланка, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
• Ковање је још једна врста бланка која ствара мале округле обрадке. Пошто захтева значајну силу да се формира мали комад, он очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
• Пробијање је супротно од блекисања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала да би се направио радни предмет.
• Утискивање ствара тродимензионални дизајн у металу, било подигнут изнад површине или кроз низ удубљења.
• Савијање се дешава на једној оси и често се користи за креирање профила у У, В или Л облицима. Ова техника се постиже стезањем једне стране, а савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз калуп. Прирубљивање је савијање за језичке или делове радног комада уместо целог дела.

Управљање квалитетом

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала формирају у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су бланко, штанцање, утискивање и прогресивно штанцање, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или независно, у зависности од сложености дела. У том процесу, празне завојнице или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за формирање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу различитих сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су веома прихваћени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.

Процес дизајна штанцања метала

Штанцање метала је сложен процес који може укључивати различите процесе обликовања метала – између осталог, слепљење, пробијање, савијање и штанцање.

Бланширање: Овај процес укључује сечење грубог обриса или облика производа. Сврха ове фазе је да се минимизира и избегне неравнине, што може повећати цену дела и продужити време испоруке. Овај корак је да одредите пречник рупе, геометрију/конус, размак од ивице до рупе и где да убаците први удар.

Савијање: Када дизајнирате кривине у утиснутим металним деловима, важно је да оставите довољно материјала по страни – побрините се да дизајнирате део и његов празан део тако да има довољно материјала за извођење савијања.

Пробијање: Ова операција је када се ивице утиснутог металног дела тапкају да би се изравнале или одломиле неравнине; ово ствара глатке ивице у ливеним областима геометрије дела; ово такође додаје додатну снагу локализованим областима дела и може се користити за избегавање секундарне обраде као што је уклањање ивица и брушење.

Наше предузеће све време инсистира на стандардној политици „добар квалитет производа је основа опстанка организације; задовољство клијената може бити полазна тачка и завршетак предузећа; упорно побољшање је вечна потрага за особљем“ и доследна сврха „репутације за почетак, купац пре свега“ за најнижу цену Штанцање ливење под притиском Метални делови Прилагођени ауто делови Кућни апарати Електронске компоненте од нерђајућег челика, Сееинг верује! Искрено поздрављамо нове изгледе у иностранству за успостављање интеракција са компанијама и такође очекујемо да консолидујемо интеракције са свим дугогодишњим клијентима.
Најнижа ценаКина Делови за бризгање у прахуиХардвер, Они су чврсто моделирање и ефикасно промовишу широм света. Главне функције никада не нестају у кратком року, то је неопходно у вашем случају фантастично доброг квалитета. Руководећи се принципом „Разборитост, ефикасност, унија и иновативност. корпорација. уложити одличне напоре да прошири своју међународну трговину, подигне своју организацију. профитирати и повећати своју извозну скалу. Уверени смо да ћемо имати сјајну перспективу и да ћемо бити дистрибуирани широм света у годинама које долазе.