Делови за лифтове по мери, алуминијумски подни знакови за лифтове
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Предности
1. Предност у квалитету производа: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. обраћа пажњу на квалитет производа и спроводи строгу контролу квалитета, од набавке сировина, преко контроле производног процеса, до инспекције готовог производа. Користе се висококвалитетне сировине и напредни производни процеси како би се осигурало да производи имају одлична физичка својства и издржљивост. Поред тога, успоставили смо комплетан систем управљања квалитетом како бисмо осигурали стабилност и поузданост квалитета производа кроз континуирано побољшање и праћење квалитета.
2. Предност технолошких иновација: Имамо снажне истраживачко-развојне капацитете и капацитете за технолошке иновације. Континуираним развојем нових технологија, нових процеса и нових материјала, лансирамо конкурентне нове производе како бисмо задовољили разнолике потребе тржишта. Истовремено, технолошке иновације такође помажу у побољшању ефикасности производње, смањењу трошкова и повећању конкурентности компаније на тржишту.
3. Предност у ефикасности производње: Компанија обично усваја напредну производну опрему и технологију како би постигла аутоматизовану и интелигентну производњу. Ово не само да може побољшати ефикасност производње и скратити време испоруке производа, већ и смањити људске грешке и побољшати квалитет производа. Поред тога, оптимизацијом производних процеса и система управљања, компанија може додатно смањити трошкове производње и побољшати профитабилност.
4. Предност контроле трошкова: Компанија има висок ниво контроле трошкова. Оптимизацијом канала набавке, смањењем трошкова сировина, побољшањем искоришћења опреме и смањењем потрошње енергије, компанија може смањити трошкове производње и побољшати конкурентност цена производа. Истовремено, компанија такође обраћа пажњу на контролу трошкова управљања и оптимизује укупне трошкове побољшањем ефикасности управљања и смањењем трошкова рада.
5. Предности корисничке службе: Компаније обично придају значај корисничкој служби и пружају комплетан спектар претпродајних, продајних и постпродајних услуга. У претпродајној фази, можемо вам пружити професионалне консултације о производима и техничку подршку; у фази продаје, компанија може осигурати благовремену испоруку производа и стабилан квалитет; у постпродајној фази, можемо благовремено обрадити ваше повратне информације и жалбе и пружити вам ефикасна решења.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Процес штанцања је метода обраде метала заснована на пластичној деформацији метала. Користи калупе и опрему за штанцање како би се извршио притисак на лимени материјал како би се лимени материјал деформисао или раздвојио, чиме се добијају делови одређених облика, величина и перформанси.
Метални материјали који се користе у процесу штанцања су углавном танки плочасти материјали са добром пластичношћу, као што су челичне плоче, алуминијумске плоче итд. Избор материјала зависи од захтева радног предмета и окружења употребе. Истовремено, у процесу штанцања је потребна и извесна претходна и накнадна обрада.
Опсег примене процеса штанцања је веома широк и покрива многе области као што су производња аутомобила, индустрија кућних апарата, производња електронских уређаја и машина. Његове карактеристике укључују висок производни капацитет, који омогућава брзу производњу делова и у великим количинама, као и побољшање ефикасности производње.
Са развојем технологије, процес штанцања се такође стално побољшава. На пример, примена напредних технологија као што су ефикасна и интелигентна технологија штанцања, технологија рачунарски потпомогнутог дизајна и технологија 3Д штампања чини процес штанцања прецизнијим, ефикаснијим и интелигентнијим.
Честа питања
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.