Обрада лима по мери високог квалитета за инжењерске оквире из метала

Кратак опис:

Материјал – Алуминијум 3,0 мм

Дужина – 177 мм

Ширина – 65 мм

Површинска обрада – анодизирано

Високопрецизни производи за обраду лима по мери, висока чврстоћа, отпорност на корозију, обично дуг век трајања. Погодни за грађевинарство, делове лифтова, ауто делове, хидрауличне машине и опрему, резервне делове трансформатора, резервне делове машина за шивење, делове ваздухопловства, делове трактора итд.
Ако вам је потребна персонализована израда, слободно нас контактирајте. Понудићемо вам најконкурентнију цену према вашим цртежима.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Боја алуминијума

 

Алуминијум се може претворити у градијентне боје кроз различите процесе, укључујући, али не ограничавајући се на анодизирање, електрофоретски премаз и обраду фурнира са градијентом алуминијума.
Анодирање је метода обраде која мења изглед и перформансе легура алуминијума формирањем оксидног филма на њиховој површини. У производњи градијентних боја, анодирање може постићи градијентни ефекат маскирањем дела површине, а затим анодирањем различитих делова различитим бојама.
Специфични ток процеса обухвата полирање, пескарење, цртање жице, одмашћивање, маскирање, анодизацију, заптивање и друге кораке. Предности ове методе укључују побољшање чврстоће, постизање било које боје осим беле и постизање заптивања без никла како би се испунили захтеви за безникловање у одређеним земљама. Техничка потешкоћа лежи у побољшању приноса анодизације, што захтева одговарајућу количину оксиданса, температуру и густину струје.
Електрофоретски премаз је погодан за материјале као што су нерђајући челик и легуре алуминијума. Обрадом у течном окружењу може се постићи површинска обрада различитих боја, уз очување металног сјаја и побољшање површинских перформанси, као и добре антикорозивне перформансе. Ток процеса електрофоретског премаза укључује претходну обраду, електрофорезу, сушење и друге кораке.

Његове предности укључују богате боје, без металне текстуре, могу се комбиновати са пескарењем, полирањем, четкањем и другим третманима, обрада у течном окружењу може постићи површинску обраду сложених структура, зрелу технологију и масовну производњу.

Мана је што је способност прикривања недостатака просечна, а захтеви за претходну обраду високи.
Обојени градијентни алуминијумски фурнир се обрађује флуорокарбонском бојом посебним поступком ваљања, додајући нове материјале, тако да алуминијумска плоча има прелепу и меку боју попут метала, представљајући различите боје под различитим угловима, формирајући текућу визуелну естетску декорацију. Ова метода обраде користи одличне перформансе флуорокарбонског премаза, а постоје десетине опција за основну боју. Може се обрађивати са различитим легираним материјалима у складу са дебљином и техничким захтевима.
Алуминијум може постићи градијентни ефекат боје кроз различите процесе као што су анодизирање, електрофоретско премазивање и фарбање градијентним алуминијумским фурниром. Свака метода има своје специфичне процесне и техничке карактеристике, погодне за различите сценарије примене и потребе.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес лима

 

Обрада лима је производни процес који изводи низ операција обраде металних лимова како би се формирали делови или компоненте различитих облика и величина.
Процес израде делова или компоненти различитих облика сечењем, савијањем, штанцањем и другом обрадом металних лимова. Ова метода обраде није применљива само на металне материјале као што су челик, алуминијум, бакар, већ се могу одабрати и различите врсте легираних материјала према специфичним потребама.
Главни кораци процеса
Прво, према потребама производа, изаберите одговарајући метални лим као сировину, укључујући врсту метала, дебљину, спецификације итд.
Сечење: Користите опрему као што су машине за сечење или машине за ласерско сечење за сечење и сечење металних лимова како бисте добили потребан облик и величину.
Штанцање: Пресовање и обликовање металних лимова кроз калупе, укључујући једноставно пробијање, истезање итд. Процес штанцања може остварити производњу делова сложених облика и прецизности.
Користите машину за савијање да бисте савили метални лим како бисте добили потребан геометријски облик. Процес савијања може осигурати тачност облика и величине делова.
Заваривање: Склапање и фиксирање различитих делова од лима поступцима заваривања. Методе заваривања укључују тачкасто заваривање, континуирано заваривање итд., а можете одабрати одговарајући метод заваривања према специфичним потребама делова.
Површинска обрада: укључујући брушење, полирање, прскање, галванизацију и друге поступке површинске обраде како би се заштитила површина лима од корозије или оксидације и побољшала њена естетика и издржљивост.
Монтажа: Монтирајте различите делове од лима према захтевима дизајна, укључујући навојне спојеве, закивање, лепљење и друге методе. Током процеса монтаже, треба обратити пажњу на тачност и стабилност како би се осигурао квалитет и перформансе производа.
Обрада лима може се видети у различитим областима, као што суносачи за фиксирање вођице лифта, механички додациспојне заградеу грађевинској индустрији,носачи за заваривање од нерђајућег челикаитд.

 

Честа питања

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.

П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.

П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.

П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.

П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.

П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.

П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је