Прилагођени перфорирајући савијање, штанцање, компонента од поцинкованог лима

Кратак опис:

Материјал - угљенични челик 3 мм

Дужина-298 мм

Ширина - 177 мм

Висина-75 мм

Површинска обрада - поцинковано

Прилагођени поцинковани делови од угљеничног челика се широко користе у грађевинским конструкцијама, ауто деловима, машинама итд., са стабилним квалитетом, високом чврстоћом и издржљивошћу.

Да ли вам је потребна индивидуална услуга по мери? Ако је тако, контактирајте нас за све ваше потребе за прилагођавањем!

Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Врсте процеса цинковања

 

1. Цијанидно поцинковање: Упркос томе што је забрањено због еколошких проблема, цијанидно поцинковање има неколико употреба. Квалитет производа је добар када се користи раствор са ниским садржајем цијанида (микроцијанид), а посебно је погодно за обојено поцинковање.
2. Цинчано поцинковање: Ова техника је развијена из цијанидног поцинковања и категорисана је у две главне групе: серија „DE“ Института за радио и телевизију и серија „DPE“ Института за заштиту материјала Вухан. Структура решетке премаза је погодна за цинковање у боји, има добру отпорност на корозију и стубастог је облика.
3. Поцинковање хлоридом: до 40% сектора галванизације широко користи ову методу. Идеално за сребрну или плаво-белу пасивацију, а посебно је погодно за површинску обраду након наношења водорастворљивог лака.
4. Сулфатно поцинковање је јефтино и погодно за континуирано превлачивање жица, трака и других једноставних, дебелих и великих предмета.
5. Вруће цинковање: Да бисте осигурали да се цинкова течност равномерно и густо прилепи за позлаћене делове, прво их декапирајте да бисте уклонили оксидни слој. Затим их потопите у цинкову течност у резервоару за топло цинковање.
6. Електроцинковање: Површина позлаћених компоненти се чисти како би се уклониле нечистоће, декапира, а уље и прашина се уклањају пре него што се потопе у раствор цинкове соли. Позлаћени делови су прекривени слојем цинка захваљујући електролитичкој реакцији.
7. Механичко поцинковање: Премаз се ствара механичким сударањем и хемијским адсорпцијом цинковог праха на позлаћене компоненте.
8. Цинчање растопљеним цинком: Челик се премазује слојем растопљеног цинка потапањем у растоп алуминијумске легуре, што повећава отпорност на хабање и корозију.
Све горе наведене процедуре имају своје предности и мане, и погодне су за одређене сценарије и захтеве примене.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес врућег цинковања

Цинчање је техника површинске обраде која се користи за спречавање корозије и додавање естетског изгледа наношењем слоја цинка на површину метала, легура и других материјала. Вруће цинковање је главна техника.
Цинк се назива амфотерним металом јер се лако раствара и у киселинама и у алкалијама. Сув ваздух узрокује мале промене у цинку. На површини цинка, у влажном ваздуху, развија се дебели слој базног цинк карбоната. Цинк има ниску отпорност на корозију у сумпор-диоксиду, водоник-сулфиду и морској атмосфери. Цинков премаз лако еродира, посебно у срединама са високим температурама, високом влажношћу и органским киселинама.
Цинк има типичан електродни потенцијал од -0,76 V. Цинк премаз је анодни премаз за челичне подлоге. Његова примарна сврха је да спречи кородирање челика. Његова способност заштите је директно повезана са дебљином премаза. Декоративне и заштитне особине цинк премаза могу се значајно побољшати пасивацијом, бојењем или наношењем заштитног премаза за сјај.

Честа питања

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.

П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.

П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.

П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.

П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.

П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.

П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је