Прецизни носач челичне плоче за обраду перфорираних лимова

Процес штанцања алуминијумских производа углавном обухвата следеће кључне кораке:

• Изаберите одговарајућу плочу од легуре алуминијума и извршите прецизно сечење и обликовање према захтевима производа. Овај корак обезбеђује прикладност и тачност сировина и поставља основу за накнадну обраду.
• У складу са специфичним захтевима облика и величине производа, пројектовани су и произведени одговарајући калупи за штанцање. Тачност и квалитет калупа су директно повезани са приносом и квалитетом делова за штанцање.
• Ставите припремљену плочу од легуре алуминијума у ​​машину за штанцање и користите дизајнирани калуп за обраду штанцања. Током процеса штанцања, лист се деформише у складу са обликом и величином калупа да би се формирао жељени облик производа.
• Након што је жигосање завршено, жигосани делови ће бити строго прегледани, укључујући величину, облик, квалитет површине, итд. Ако се пронађу неке области које не испуњавају захтеве, потребно је извршити прилагођавања и корекције на основу стварног стања.
• У складу са захтевима производа, врши се неопходна површинска обрада делова за штанцање, као што су прскање, галванизација, итд. Овај корак побољшава естетику производа и отпорност на корозију.
• За алуминијумске производе које треба саставити, саставите сваки део за штанцање и извршите инспекцију финалног производа. Уверите се да производи испуњавају захтеве дизајна и да постигну задовољство купаца.
• Цео процес штанцања алуминијумских производа захтева строгу контролу квалитета и тачности сваког корака како би се осигурало да квалитет и перформансе финалног производа испуњавају захтеве. Истовремено, пажња се мора посветити безбедности производње и заштити животне средине како би се обезбедила безбедност и здравље запослених и смањило загађење животне средине.