Носач прецизне челичне плоче за обраду лима по мери

Кратак опис:

Материјал - алуминијум 3,0 мм

Дужина-256 мм

Ширина - 179 мм

Висина-35 мм

Површинска обрада – прскање

Алуминијумски делови са перфорацијом по мери се широко користе у индустрији лифтова, грађевинарству и другим областима. Имају предности мале тежине, лакоће ношења, добре отпорности на корозију, добре топлотне проводљивости и добре електричне проводљивости.

Да ли вам је потребна индивидуална услуга по мери? Ако је тако, контактирајте нас за све ваше потребе за прилагођавањем!

Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Гаранција квалитета

1. Све сировине се строго контролишу пре уласка у складиште.
2. Сва производња и инспекција производа имају евиденцију квалитета и податке о инспекцији.
3. Осигурајте да сваки процес испуњава стандардне захтеве и редовно преиспитујте и оптимизујте производни процес.
4. Компанија редовно одржава и одржава опрему како би осигурала да је у оптималном радном стању. Истовремено, кључни делови опреме се редовно контролишу, а оштећени делови се благовремено замењују како би се избегли проблеми са квалитетом током производног процеса.
5. Сви припремљени делови се строго тестирају пре извоза нашим купцима.
6. Ако се ови делови оштете под нормалним радним условима, обећавамо да ћемо их бесплатно заменити један по један.

Зато смо уверени да ће сваки део који понудимо обавити посао и да долази са доживотном гаранцијом против недостатака.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Ток процеса

Процес штанцања алуминијумских производа углавном обухвата следеће кључне кораке:

Изаберите одговарајућу плочу од легуре алуминијума и извршите прецизно сечење и обликовање према захтевима производа. Овај корак осигурава погодност и тачност сировина и поставља темеље за накнадну обраду.
Према специфичним захтевима облика и величине производа, пројектују се и производе одговарајући калупи за штанцање. Тачност и квалитет калупа су директно повезани са приносом и квалитетом делова за штанцање.
Ставите припремљену плочу од алуминијумске легуре у машину за штанцање и користите дизајнирани калуп за извођење обраде штанцања. Током процеса штанцања, лим се деформише у складу са обликом и величином калупа како би се формирао жељени облик производа.
Након завршетка штанцања, штанцани делови ће бити строго прегледани, укључујући величину, облик, квалитет површине итд. Ако се пронађу било која подручја која не испуњавају захтеве, потребно је извршити подешавања и корекције на основу стварне ситуације.
У складу са захтевима производа, на деловима за штанцање се врши неопходна површинска обрада, као што су прскање, галванизација итд. Овај корак побољшава естетику производа и отпорност на корозију.
За алуминијумске производе који се морају склопити, склопите сваки део за штанцање и извршите завршну инспекцију производа. Осигурајте да производи испуњавају захтеве дизајна и постигну задовољство купаца.
Читав процес штанцања алуминијумских производа захтева строгу контролу квалитета и тачности сваког корака како би се осигурало да квалитет и перформансе финалног производа испуњавају захтеве. Истовремено, пажња се мора посветити безбедности производње и заштити животне средине како би се осигурала безбедност и здравље запослених и смањило загађење животне средине.