Израда лима по мери, завршне капе од челичних цеви

Кратак опис:

Материјал - угљенични челик 1,0 мм

спољашњи пречник - 78 мм

висок степен - 16 мм

Завршна обрада - галванизација

Делови за дубоко цртање од угљеничног челика по мери за ауто делове, залепљени су на заптивну траку ради заптивања и спречавања цурења уља.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Процес дизајнирања металног штанцања

Штанцање метала је сложен процес који може да укључује разне поступке обликовања метала - између осталог, изравнавање, савијање и пробијања.

Изрезивање: Овај процес подразумева сечење грубог обриса или облика производа. Сврха ове фазе је да се минимизирају и избегну неравнине, које могу повећати трошкове дела и продужити време испоруке. Овај корак је да се одреди пречник отвора, геометрија/конусност, размак између ивице и отвора и место за уметање првог бушача.

Савијање: Када пројектујете кривине код штанцаних металних делова, важно је оставити довољно материјала са стране - уверите се да пројектујете део и његов бланк тако да има довољно материјала за извођење савијања.

Бушење: Ова операција је када се ивице штанцаног металног дела тапкају да би се спљоштиле или одломиле неравнине; ово ствара глатке ивице у ливеним деловима геометрије дела; ово такође додаје додатну чврстоћу локализованим деловима дела и може се користити да би се избегла секундарна обрада као што су уклањање неравнина и брушење.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Профил компаније

Нингбо Ксинзхе Метал Продактс Цо., Лтд., као добављач лимова за штанцање у Кини, специјализован је за производњу ауто делова, делова за пољопривредне машине, делова за инжењерске машине, делова за грађевинске машине, хардверске додатне опреме, еколошки прихватљивих делова машина, делова за бродове, делова за авијацију, цевних фитинга, хардверског алата, додатне опреме за играчке, електронске додатне опреме итд.

Кроз активну комуникацију, можемо боље разумети циљно тржиште и пружити корисне предлоге како бисмо повећали тржишни удео наших купаца, што је корисно за обе стране. Да бисмо стекли поверење наших купаца, посвећени смо пружању одличне услуге и висококвалитетних делова. Градимо дугорочне односе са постојећим клијентима и тражимо будуће клијенте у земљама које нису партнери како бисмо олакшали сарадњу.