Производи за штанцање лима по мери из фабрике OEM производа за савијање лима

Кратак опис:

Материјал - челик 3,0 мм

Дужина-126 мм

Ширина - 36 мм

Висок-42 мм

Завршна обрада - црнена

Прилагођени конектори за савијање лима који испуњавају техничке захтеве цртежа и димензија купаца и користе се за резервне делове индустријских лифтова.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Гаранција квалитета

 

1. Сва производња и инспекција производа имају евиденцију квалитета и податке о инспекцији.
2. Сви припремљени делови пролазе кроз строга испитивања пре него што се извезу нашим купцима.
3. Ако је било који од ових делова оштећен у нормалним радним условима, обећавамо да ћемо их бесплатно заменити један по један.

Зато смо уверени да ће сваки део који понудимо обавити посао и да долази са доживотном гаранцијом против недостатака.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Предности штанцања метала

Штанцање је погодно за масовну, сложену производњу делова. Конкретније, нуди:

  • Сложени облици, као што су контуре
  • Велике количине (од хиљада до милиона делова годишње)
  • Процеси као што је фино обрађивање омогућавају обликовање дебелих металних лимова.
  • Ниске цене по комаду

Процес дизајнирања металног штанцања

Један од сложенијих процеса у штанцању метала је пробијање, које може укључивати савијање, пробијања, бланкирање и друге технике обликовања метала.

Бланковање је процес сечења општег облика или контуре производа. Циљ овог корака је смањење и елиминисање неравнина, које могу повећати цену дела и проузроковати кашњење у испоруци. У овој фази се одређују пречник отвора, геометрија/конусност, размак између ивице и отвора и место уметања првог бушача.

Савијање: Када дизајнирате кривине код штанцаних металних компоненти, кључно је да издвојите довољно материјала - уверите се да дизајнирате део и његов бланк тако да има довољно материјала за завршетак савијања.
Бушење је процес куцања ивица штанцаног металног дела како би се уклонили неравнине или изравнали. Ово производи глатке ивице у ливеним деловима дела, повећава чврстоћу локализованих подручја дела и може се користити да се избегне секундарна обрада попут скидања неравнина и брушења.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је