Обрада лима по мери Штанцање од угљеничног челика

Процес Ксинзхе-овог инжењеринга лимова углавном покрива вишеструке везе као што су дизајн, припрема материјала, сечење, савијање, пробијање, заваривање, брушење и прскање. Следи конкретан опис ових веза:

Дизајн: У складу са потребама и захтевима наручиоца, пројектант ће нацртати одговарајући дијаграм структуре лима и одредити потребне параметре као што су облик, величина и положај рупе.
Припрема материјала: Према нацртима, набавите потребне лимове од добављача. Приликом одабира материјала, морате узети у обзир материјал, дебљину и величину лима како бисте били сигурни да испуњава захтјеве дизајна.
Резање: Користите машину за сечење или другу опрему да исечете метални лим у одговарајући облик према величини и облику на цртежу дизајна. Овај корак захтева да се обезбеди тачност сечења и глаткоћа ивица.
Савијање: Ставите исечени метални лим у машину за савијање и савијте лим у облик који захтева дизајн кроз машину. Угао и кривина савијања морају се прецизно контролисати да би се испунили захтеви дизајна.
Пробијање: У складу са положајем рупе и бројем на цртежу дизајна, користите машину за пробијање или другу опрему за бушење рупа на металној плочи. Положај и величина рупа за бушење морају бити тачни.
Заваривање: Ако у дизајну треба комбиновати више делова од лима, потребно је заваривање. Заваривање је процес спајања две или више металних плоча помоћу апарата за заваривање, при чему је потребно обезбедити квалитет и чврстоћу заваривања.
Брушење: Користите опрему као што је брусилица да полирате делове лима, уклоните неравнине и неравне делове на површини и учините површину глатком и уједначеном.
Прскање: Последњи корак је прскање делова од лима како би се повећала њихова лепота и отпорност на корозију. Боју и дебљину премаза за прскање потребно је одабрати и контролисати према захтевима дизајна.

У целом процесу инжењеринга лима, такође треба обратити пажњу на безбедност и контролу квалитета. На пример, када се ради са опремом, неопходно је поштовати безбедносне оперативне процедуре како би се обезбедила безбедност особља; истовремено су потребне инспекције квалитета на свакој вези како би се осигурало да квалитет и перформансе финалног производа испуњавају захтеве.

Поред тога, инжењеринг лимова такође укључује неке посебне процесе и технологије, као што су обликовање, закивање, урезивање, развртање, упуштање, итд. Ови процеси и технологије играју важну улогу у специфичним сценаријима примене. Истовремено, са развојем науке и технологије, стално се појављују нови процеси и технологије, дајући све више могућности за инжењерство лима.