Прилагођени прибор за лифт 304 дугме за подизање од нерђајућег челика

Кратак опис:

Материјал - нерђајући челик 3,0 мм

Дужина - 40 мм

Ширина - 30 мм

Површинска обрада – полирано

Дугмад лифта су важан део рада лифта. Налазе се на контролној табли унутар или изван кабине лифта како би се путницима олакшало обављање различитих операција. Наша компанија такође нуди дугмад за отварање и затварање врата, дугмад за интерфон, дугмад за кочење у случају нужде, итд, и радујемо се вашој консултацији.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у иностранству.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 дана. На залихама у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Врсте штанцања

 

Штанцање је значајна техника обраде метала која првенствено користи алате за притисак, као што су машине за пробијање, да гура материјале да се цепају или деформишу како би се произвели комади производа који заиста одговарају спецификацијама. Процес одвајања и процес обликовања су две основне категорије у које спада процес штанцања.
Док је циљ процеса обликовања да се материјал пластично деформише без губитка интегритета, процес одвајања има за циљ да делимично или потпуно одвоји материјал дуж одређене контуре.
Врсте штанцања које нуди наша организација су следеће:

  • Сечење: Техника штанцања која цепа материјал дуж отворене контуре, али не у потпуности.
  • Обрезивање: Да бисте формираном делу дали одређени пречник, висину или облик, исеците ивицу помоћу матрице.
  • Ширење: Испружите отворени део шупљег или цевастог дела ка споља.
    Пробијање: Да бисте направили потребну рупу на материјалу или компоненти процеса, одвојите отпад од материјала или дела пратећи затворену контуру.

  • Урезивање: Користите отворену контуру, у облику жлеба чија је дубина већа од ширине, да бисте одвојили смеће од материјала или процеса.
  • Утискивање је процес притискања локалне површине материјала у шупљину калупа како би се формирао конкавни и конвексни узорак.
    Поред тога, калупи за штанцање наше компаније могу се категорисати у четири групе на основу различитих степена комбинације процеса: једнопроцесне матрице, сложене матрице, прогресивне калупе и матрице за пренос. Свака коцка има јединствене предности и сценарије примене. Сложена матрица, с друге стране, може да изврши два или више процеса штанцања на истој пресе за пробијање у исто време, док једнопроцесна матрица може да заврши само један корак штанцања у ходу штанцаног предмета.
    Ово су само неке од најосновнијих врста штанцања. Стварни поступак штанцања биће модификован у складу са специфичним спецификацијама производа, врстама материјала, алатима за обраду и другим елементима. У практичним применама, бројни параметри ће се пажљиво узети у обзир како би се изабрала најбоља метода штанцања и тип матрице.

ФАК

 

П: Да ли сте произвођач или трговачка компанија?
О: Ми смо произвођач.
П: Како могу добити понуду?
О: Пошаљите нам своје цртеже (ПДФ, стп, игс, степ...) путем е-поште, наводећи материјал, површинску обраду и количину. Затим ћемо вам дати понуду.
П: Могу ли наручити само један или два комада за тестирање?
О: Наравно.
П: Можете ли произвести на основу мојих узорака? О: Наравно. П: Који је ваш рок испоруке?
О: То варира између седам и петнаест дана, у зависности од количине наруџбине и процеса производа.
П: Да ли проверавате и тестирате сваки производ пре испоруке?
О: Апсолутно, свака испорука је 100% тестирана.
П: Како можете створити чврст, дуготрајан пословни однос са мном?
О:1. Одржавамо конкурентне цене и висок квалитет како бисмо гарантовали профит наших клијената;
2. Ми се односимо према сваком купцу са највећим пријатељским и пословним односом, без обзира на њихово порекло.

 


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је