Прилагођени додаци за лифтове од нерђајућег челика 304 дугме за подизање
Опис
| Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
| Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. | |||||||||||
Предности
1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.
2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.
3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.
4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).
5. Разумније цене.
6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Врсте штанцања
Штанцање је значајна техника обраде метала која првенствено користи алате под притиском, попут машина за бушење, да би се материјали гурнули да се цепају или деформишу како би се произвели делови производа који заиста одговарају спецификацијама. Процес раздвајања и процес обликовања су две основне категорије у које спада процес штанцања.
Док је циљ процеса обликовања да се материјал пластично деформише без губитка интегритета, процес раздвајања има за циљ делимично или потпуно раздвајање материјала дуж одређене контуре.
Врсте штанцања које наша организација нуди су следеће:
- Сечење: Техника штанцања која дели материјал дуж отворене контуре, али не у потпуности.
- Обрезивање: Да бисте обликованом делу дали одређени пречник, висину или облик, обрежите ивицу помоћу матрице.
-
Проширивање: Проширите отворени део шупљег или цевастог дела према споља.
Бушење: Да бисте створили потребну рупу на материјалу или процесу, одвојите отпад од материјала или дела пратећи затворену контуру. - Зарезивање: Користите отворену контуру, обликовану као жлеб са дубином већом од ширине, да бисте одвојили смеће од материјала или дела процеса.
-
Утискивање је процес притискања локалне површине материјала у шупљину калупа како би се формирао конкавни и конвексни узорак.
Поред тога, алати за штанцање наше компаније могу се категорисати у четири групе на основу различитих степена комбинације процеса: алати за једнопроцесно штанцање, сложени алати, прогресивни алати и алати за пренос. Сваки алат има јединствене предности и сценарије примене. С друге стране, сложени алат може да обави два или више процеса штанцања на истој преси за бушење истовремено, док алат за једнопроцесно штанцање може да заврши само један корак штанцања у потезу штанцаног предмета.
Ово су само неке од најосновнијих врста штанцања. Стварни поступак штанцања биће модификован у складу са специфичним спецификацијама производа, врстама материјала, алатима за обраду и другим елементима. У практичним применама, пажљиво ће се узети у обзир низ параметара како би се изабрала најбоља метода штанцања и тип матрице.
Честа питања
П: Да ли сте произвођач или трговачка компанија?
О: Ми смо произвођач.
П: Како могу добити понуду?
A: Пошаљите нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) путем е-поште, наводећи материјал, површинску обраду и количину. Затим ћемо вам послати понуду.
П: Могу ли наручити само један или два комада за тестирање?
О: Наравно.
П: Можете ли да производите на основу мојих узорака? О: Наравно. П: Који је ваш рок испоруке?
О: То варира између седам и петнаест дана, у зависности од количине поруџбине и процеса производње.
П: Да ли прегледате и тестирате сваки производ пре испоруке?
A: Апсолутно, свака испорука је 100% тестирана.
П: Како можете створити чврст, дуготрајан пословни однос са мном?
A: 1. Одржавамо конкурентне цене и висок квалитет како бисмо гарантовали профит наших клијената;
2. Сваком купцу се односимо са највећим пријатељством и пословношћу, без обзира на његово порекло.
