Прилагођени поцинковани савијајући делови за штанцање носача лифта

Кратак опис:

Материјал-угљенични челик 2.0мм

Дужина-145мм

Ширина-88мм

Висина-70мм

Површинска обрада-поцинкована

Овај производ је поцинковани метал за производњу савијања штанцање услужних делова од лима, погодан за носаче прибора за лифтове, ауто делове, тешке камионе, грађевинарство и друга поља.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у иностранству.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 дана. На залихама у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес галванизације

Процес цинковања је технологија површинске обраде која премазује површину материјала од легуре челика слојем цинка за естетски изглед и превенцију рђе. Овај премаз је електрохемијски заштитни слој који спречава корозију метала. Процес цинковања углавном користи две методе: топло цинковање и електро-галванизацију.

Топло цинковање је стављање радног предмета у каду за топло цинковање и загревање на одређену температуру (обично 440 до 480°Ц), тако да је слој цинка чврсто везан за површину радног предмета на високој температури до формирају слој за топло цинковање. Затим се топло поцинковани слој потпуно очврсне након хлађења. Топло цинковање има предности високог квалитета, високог приноса, ниске потрошње, значајне економске користи итд., и има заштитни ефекат на аноду. Када је премаз завршен, може играти изолациону улогу; ако премаз није превише оштећен, сам премаз ће бити еродиран услед електрохемијског деловања, чиме се штити челик од корозије.

Електро-цинковање наноси слој цинка на површину радног предмета путем електролизе. Ова метода је погодна за тање премазе, а премаз је уједначенији.

Поцинковани лимови се широко користе у грађевинарству, кућним апаратима, намештају, транспорту, челику и другим свакодневним потрепштинама. На пример, у грађевинској индустрији, поцинковани лимови се користе за кровове, балконске плоче, прозорске прагове, складишта, заштитне ограде за аутопут итд.; у индустрији кућних апарата, поцинковани лимови се користе у фрижидерима, машинама за прање веша, разводним ормарићима, клима уређајима итд.; у транспортној индустрији, кровови аутомобила, шкољке аутомобила, панели одељака, контејнери, итд. такође ће користити процес галванизације.

Међутим, процес галванизације такође има неке недостатке. На пример, поцинковани премаз може бити оштећен механичким хабањем, корозијом или другим факторима, смањујући његову способност заштите од корозије. У окружењима са високим температурама, поцинковани премази могу да пропадну јер цинк има ниску тачку топљења и може се лако растопити, испарити или изгубити свој заштитни ефекат на високим температурама. Осим тога, производња и прерада поцинкованих премаза троше велику количину енергије и воде, што изазива одређене утицаје на животну средину. Током процеса производње и прераде могу се производити и неки штетни гасови и отпадне воде, што може утицати на здравље људи.

Уопштено говорећи, процес цинковања је важна метода против корозије метала са широким спектром примена. Међутим, у практичној примени потребно је размотрити и његове могуће недостатке и предузети одговарајуће мере за смањење његовог утицаја на животну средину и здравље људи.

Гаранција квалитета

1. Евиденција квалитета и подаци о инспекцији се чувају за сваки производ током производње и инспекције.
2. Пре него што буде испоручен нашим клијентима, сваки припремљени део пролази кроз ригорозан процес тестирања.
3. Гарантујемо да ћемо сваки елемент бесплатно заменити ако се било који од њих оштети током нормалног рада.

Због тога смо сигурни да ће сваки део који продамо функционисати како је предвиђено и да је покривен доживотном гаранцијом на недостатке.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је