Прилагођени поцинковани делови за савијање и штанцање, носач лифта

Кратак опис:

Материјал - угљенични челик 2,0 мм

Дужина-145 мм

Ширина - 88 мм

Висина-70 мм

Површинска обрада - поцинковано

Овај производ је производ од поцинкованог метала, делова од лима за савијање и штанцање, погодан за носаче за лифтове, ауто делове, тешке камионе, грађевинарство и друге области.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес цинковања

Процес цинковања је технологија површинске обраде која премазује површину челичних легура слојем цинка ради естетике и спречавања рђе. Овај премаз је електрохемијски заштитни слој који спречава корозију метала. Процес цинковања углавном користи две методе: топло цинковање и електроцинковање.

Вруће цинковање је стављање радног предмета у каду за вруће цинковање и загревање до одређене температуре (обично 440 до 480°C), тако да се слој цинка чврсто везује за површину радног предмета на високој температури и формира слој врућег цинковања. Затим се слој врућег цинковања потпуно стврдне након хлађења. Вруће цинковање има предности високог квалитета, високог приноса, мале потрошње, значајних економских користи итд., и има заштитни ефекат на аноду. Када је премаз завршен, може играти изолациону улогу; ако премаз није превише оштећен, сам премаз ће еродирати услед електрохемијског дејства, чиме ће се челик заштитити од корозије.

Електроцинковање наноси слој цинка на површину радног предмета путем електролизе. Ова метода је погодна за тање премазе, а премаз је равномернији.

Поцинковани лимови се широко користе у грађевинарству, кућним апаратима, намештају, транспорту, челику и другим свакодневним потрепштинама. На пример, у грађевинској индустрији, поцинковани лимови се користе у крововима, балконским панелима, прозорским даскама, складиштима, заштитним оградама на аутопутевима итд.; у индустрији кућних апарата, поцинковани лимови се користе у фрижидерима, машинама за прање веша, разводним ормарићима, клима уређајима итд.; у транспортној индустрији, кровови аутомобила, шкољке аутомобила, панели преграда, контејнери итд. такође ће користити процес поцинковања.

Међутим, процес цинковања има и неке недостатке. На пример, цинковани премаз може бити оштећен механичким хабањем, корозијом или другим факторима, смањујући његову способност заштите од корозије. У окружењима са високим температурама, цинковани премази могу отказати јер цинк има ниску тачку топљења и може се лако истопити, испарити или изгубити свој заштитни ефекат на високим температурама. Поред тога, производња и обрада цинкованих премаза троше велику количину енергије и воде, што узрокује одређене утицаје на животну средину. Током процеса производње и обраде могу се произвести и неки штетни гасови и отпадне воде, што може утицати на људско здравље.

Генерално, процес цинковања је важна метода заштите метала од корозије са широким спектром примене. Међутим, у практичној примени је потребно узети у обзир и његове могуће недостатке и предузети одговарајуће мере како би се смањио његов утицај на животну средину и људско здравље.

Гаранција квалитета

1. Записи о квалитету и подаци о инспекцији се воде за сваки производ током производње и инспекције.
2. Пре него што буде испоручен нашим клијентима, сваки припремљени део пролази кроз ригорозан процес тестирања.
3. Гарантујемо да ћемо заменити сваки елемент без икаквих трошкова ако се било који од њих оштети током нормалног рада.

Због тога смо сигурни да ће сваки део који продајемо функционисати како је предвиђено и да је покривен доживотном гаранцијом против недостатака.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је