Прилагођени хардверски носач лифта-носач водилице

Процес површинске обраде током процеса производње носача за шине за лифтове укључује следеће кључне кораке:
1. Чишћење: Прво очистите шине за вођење лифта да бисте уклонили нечистоће и уље на површини да бисте се припремили за накнадни третман површине.
2. Ласерско облагање: Користите специфичан однос праха цементног карбида (укључујући прах титанијум карбида, прах волфрам карбида, прах молибдена, прах никла и кобалт у праху) за ласерско облагање да бисте побољшали тврдоћу и отпорност на хабање површине шине елеватора.
3. Третман нитрирањем: Након ласерског облагања, шине за вођење лифта су површински нитриране да би се побољшала њихова тврдоћа и отпорност на хабање. Овај корак је завршен у врућој пећи за изостатичко пресовање, користећи азот као радни гас, а радни притисак је 80МПа, а време нитрирања је око 80-120 минута.
4. Топлотна обрада: Нитрирана шина за вођење лифта се термички обрађује на температури од 440-480 степени Целзијуса да би се додатно оптимизовала својства површине, а време очувања топлоте је 1-2 сата.
Поред горе наведених главних корака, површински третманносачи шина за вођице лифтаможе укључити и следеће помоћне мере:
Премаз - Платинг: Побољшајте издржљивост и отпорност на корозију водилице додавањем премаза отпорних на хабање, премаза против корозије или других специјалних премаза.
Анодизирање: Погодно за водилице од алуминијумске легуре. Анодизација побољшава површинску тврдоћу и отпорност на корозију.
Полирање: Побољшава глаткоћу површине шине водилице, смањује трење и хабање и често се користи у апликацијама високе прецизности и малог трења.