Прилагођени носач лифта за хардвер - носач вођице шине

Процес површинске обраде током производње носача вођица лифтова укључује следеће кључне кораке:
1. Чишћење: Прво, очистите вођице лифта да бисте уклонили нечистоће и уље са површине како бисте је припремили за каснију обраду површине.
2. Ласерско облагање: Користите одређени однос праха цементираног карбида (укључујући прах титанијум карбида, прах волфрам карбида, прах молибдена, прах никла и прах кобалта) за ласерско облагање како бисте побољшали тврдоћу и отпорност на хабање површине вођице лифта.
3. Нитрирање: Након ласерског облагања, вођице лифта се површински нитрирају како би се побољшала њихова тврдоћа и отпорност на хабање. Овај корак се завршава у врућој изостатској пећи за пресовање, користећи азот као радни гас, радни притисак је 80 MPa, а време нитрирања је око 80-120 минута.
4. Термичка обрада: Нитрирана вођица лифта се термички обрађује на температури од 440-480 степени Целзијуса како би се додатно оптимизовала њена површинска својства, а време очувања топлоте је 1-2 сата.
Поред горе наведених главних корака, површинска обраданосачи вођице лифтаможе укључивати и следеће помоћне мере:
Премазивање - Позлаћивање: Побољшајте издржљивост и отпорност на корозију вођице додавањем премаза отпорних на хабање, антикорозивних премаза или других посебних премаза.
Анодирање: Погодно за вођице од алуминијумских легура. Анодирање побољшава површинску тврдоћу и отпорност на корозију.
Полирање: Побољшава глаткоћу површине вођице, смањује трење и хабање и често се користи у апликацијама са високом прецизношћу и ниским трењем.