Прилагођени високопрецизни конектори за штанцање лима

Кратак опис:

Материјал - челик 2,0 мм

Дужина-138 мм

Ширина - 36 мм

Висок степен - 58 мм

Завршна обрада - галванизација

Овај производ се широко користи у конекторима електронских компоненти, причвршћивачима електронских компоненти, електронским резервним деловима.

Да ли вам је потребна индивидуална услуга по мери? Ако јесте, контактирајте нас за све ваше потребе по мери!

Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Врсте штанцања

 

Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне методе штанцања у калупу, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо осигурали најефикаснији метод за производњу ваших производа. Xinzhe-ови стручњаци могу упарити ваш пројекат са одговарајућим штанцањем прегледајући ваш отпремљени 3D модел и техничке цртеже.

  • Дубоко штанцање извлачењем ствара отиске са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника. Овим поступком се стварају крути комади јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик. Такође се често користи стандардно штанцање извлачењем, које укључује плиће алате за обликовање метала.
  • Четвороклизна штанцање обликује делове са четири осе уместо из једног правца. Ова метода се користи за производњу малих сложених делова, укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона. Нудећи већу флексибилност дизајна, ниже трошкове производње и брже време производње, четвороклизна штанцање је популарно у ваздухопловној, медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.
  • Хидроформисање је еволуција штанцања. Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик мехур од уља који се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доњег калупа. Више делова може се хидроформисати истовремено. Хидроформисање је брза и прецизна техника, иако је потребан калуп за обрезивање да би се делови накнадно исекли из листа.
  • Бланковање сече комаде из лима као почетни корак пре обликовања. Фино бланковање, варијација бланковања, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
  • Ковање је још једна врста изравнавања која ствара мале округле комаде. Пошто је потребна значајна сила за обликовање малог комада, очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
  • Бушење је супротно од бланширања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала за стварање радног предмета.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Могућности прецизног штанцања метала

Поседујемо могућности прецизног штанцања метала за производњу сложених, висококвалитетних делова од различитих материјала. Користимо најсавременију опрему и технике како бисмо осигурали да наши делови испуњавају највише стандарде квалитета.

Посвећени смо пружању најбоље могуће услуге нашим купцима. Тесно сарађујемо са нашим купцима како бисмо разумели њихове потребе и захтеве. Затим користимо нашу стручност за развој и производњу прилагођених компонентних делова који тачно испуњавају њихове спецификације.

Ако тражите компанију за прецизно штанцање метала која може да производи висококвалитетне, прилагођене компоненте, контактирајте Xinzhe Metal Stampings данас. Радо ћемо са вама разговарати о вашем пројекту и пружити вам бесплатну понуду.

Зашто изабрати Ксинзхе за делове за штанцање метала по мери?

Када дођете у Синџе, наилазите на професионалног стручњака за штанцање метала. Фокусирани смо на штанцање метала више од 10 година, услужујући купце из целог света. Наши висококвалификовани инжењери дизајна и техничари за калупе су професионални и посвећени.

Која је тајна нашег успеха? Одговор су две речи: спецификације и гаранција квалитета. Сваки пројекат је јединствен за нас. Ваша визија га покреће, а наша је одговорност да ту визију претворимо у стварност. То радимо тако што покушавамо да разумемо сваки мали детаљ вашег пројекта.

Када сазнамо вашу идеју, радићемо на њеној реализацији. Постоји више контролних тачака током целог процеса. То нам омогућава да осигурамо да коначни производ савршено испуњава ваше захтеве.

Тренутно је наш тим специјализован за услуге штанцања метала по мери у следећим областима:

Прогресивно штанцање за мале и велике серије
Секундарно штанцање малих серија
Нарезивање у калупу
Секундарно/склопно навојно урезивање
Обликовање и машинска обрада


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је