Прилагођени делови за штанцање од метала и алуминијума високог квалитета

Кратак опис:

Материјал - легура алуминијума 2,0 мм

Дужина-155 мм

Ширина - 132 мм

Висина - 57 мм

Површинска обрада – анодирање

Овај производ је део од лима направљен од поцинкованог метала са услугама савијања и штанцања. Погодан је за додатке за лифтове, ауто делове, тешке камионе, грађевинарство и друге области.


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес анодизирања

 

Процес анодирања алуминијумских легура је процес обраде који производи вештачки оксидни филм на површини алуминијума или алуминијумских легура. Овај оксидни филм може побољшати отпорност на корозију, отпорност на хабање и декоративна својства алуминијума и алуминијумских легура. Следећи су главни кораци нашег процеса анодирања алуминијумских легура:

Прво, ставите производ од алуминијума или легуре алуминијума у ​​резервоар за анодизирање како бисте осигурали да је површина алуминијумске плоче у добром контакту са електродом резервоара за третман.
Затим, према потребним својствима оксидног филма, изаберите одговарајући електролит, као што су сумпорна киселина, оксална киселина, хромна киселина итд. Истовремено, подесите температуру, концентрацију и друге параметре електролита по потреби.
Применом једносмерне струје, алуминијум или легура алуминијума електролитички реагују у резервоару за анодизирање. Током процеса електролизе, на површини алуминијума или легура алуминијума ће се формирати оксидни филм.
Затим се време анодирања контролише у складу са потребном дебљином оксидног филма. Генерално говорећи, повећање времена анодирања може повећати дебљину оксидног слоја. Истовремено, подешавањем параметара као што је густина струје, могу се контролисати и дебљина и својства оксидног филма.
Коначно, анодизирани филм се може обојити, што је подељено на две методе: електролитичко бојење и хемијско бојење. Подешавањем врсте и концентрације боја могу се добити оксидни филмови различитих боја и текстура.
Коначно, анодизирани или обојени алуминијум или легура алуминијума се заптивају. Третман заптивања може да заптива микропоре у оксидном слоју и побољша отпорност на корозију и перформансе заптивања алуминијума или легура алуминијума.
Током целог процеса, параметри процеса и захтеви квалитета сваког процеса морају бити строго контролисани како би се осигурало да коначни производи од анодизоване легуре алуминијума имају добре перформансе и квалитет. Поред тога, мора се обратити пажња на безбедност рада како би се избегло оштећење људског тела и животне средине од стране електролита.

Овај поступак се широко користи у грађевинарству и машинској индустрији. У грађевинарству, анодизиране легуре алуминијума могу се користити за производњу завесних зидова, прозора, врата итд. како би се побољшала њихова отпорност на временске услове и декоративна својства. У машинској индустрији, анодизација може побољшати отпорност на хабање и век трајања делова од легура алуминијума.
Процес анодирања алуминијумских легура је важна технологија површинске обраде. Контролисањем параметара процеса и процеса могу се добити производи од алуминијумских легура са одличним својствима.

Честа питања

 

 

П: Да ли сте произвођач или трговачка компанија?
A: Ми смо произвођачи.
П: Како могу добити понуду?
A: Молимо вас да нам пошаљете своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) заједно са информацијама о материјалу, површинској обради и количини, а ми ћемо вам дати понуду.
П: Могу ли наручити један или два комада само за тестирање?
О: Без сумње.
П: Можете ли производити на основу узорака?
О: Можемо да производимо на основу ваших узорака.
П: Колико траје ваше време испоруке?
A: У зависности од величине поруџбине и статуса производа, 7 до 15 дана.
П: Да ли тестирате сваку ставку пре него што је пошаљете?
О: Пре слања, радимо 100% тест.
П: Како можете успоставити чврст, дугорочан пословни однос?
A:1. Да бисмо гарантовали корист наших клијената, одржавамо високе стандарде квалитета и конкурентне цене; 2. Сваком купцу се односимо са највећим пријатељством и пословним односом, без обзира на његово порекло.

 


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је