Прилагођена фабрика четвоространих калупа за савијање метала

Кратак опис:

Материјал - нерђајући челик 2,0 мм

Дужина-216мм

Ширина-42мм

Висок степен-28мм

Финисх-Полисхинг

Прилагођени делови за савијање од нерђајућег челика како би се задовољили цртежи купаца и технички захтеви, који се користе за делове хардвера, делове инжењерских машина, делове машина за камионе, делове машина за багере, делове машина за сечење, делове машине за жетву итд.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Прецизно обликовање метала

Ксинзхе Метал Стампингс је поносан на свој капацитет да креира чак и најсложеније облике помоћу калупа и алата направљених у кући.

У протеклих десет година развили смо алате за израду преко 8.000 различитих комада, укључујући неколико тешких облика поред лаких. Ксинзхе Метал Стампингс често прихвата послове које су други одбили јер су превише изазовни или „немогући“ да их заврше. Пружамо низ секундарних услуга које можете додати вашем пројекту производње лима поред рада са широким спектром материјала.

Један од наших новијих додатака је Коматсу серво ударна преса која је најсавременија за прецизне операције обликовања метала. Ова преса нам омогућава већу флексибилност у односу на број операција потребних за постизање екстензивног обликовања метала.

Наша специјалност је уштеда новца пружањем иновативних, исплативих решења за прецизно обликовање метала. Није изненађујуће да су купци веровали компанији Ксинзхе Метал Стампингс за своје потребе за обликовањем метала.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала формирају у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су бланко, штанцање, утискивање и прогресивно штанцање, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или независно, у зависности од сложености дела. У том процесу, празне завојнице или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за формирање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу различитих сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су веома прихваћени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.

Штанцање од нерђајућег челика

Операције штанцања од нерђајућег челика укључују:

бланкинг

савијање

обликовање метала

ударање

ливење

Краткорочна производња и израда прототипа

Штанцање дискова од нерђајућег челика

Карактеристике штанцаних делова од нерђајућег челика

Карактеристике и предности нерђајућег челика укључују:

Отпорност на ватру и топлоту: Нерђајући челици који садрже велике количине хрома и никла су посебно отпорни на топлотно оптерећење.

Естетика: Потрошачи цене чист, модеран изглед нерђајућег челика, који се такође може електрополирати ради побољшања завршне обраде.

Дугорочна исплативост: Иако нерђајући челик у почетку може коштати више, може трајати деценијама без квалитета или козметичких оштећења.

Хигијена: Неке легуре нерђајућег челика имају поверење у фармацеутске индустрије и индустрије хране и пића због њихове лакоће чишћења и такође се сматрају квалитетом за храну.

Одрживост: Нерђајући челик се сматра једном од најодрживијих опција легуре, што га чини идеалним за зелене методе производње.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је