Прилагођени прецизни носачи за штанцање делова од нерђајућег челика
Опис
| Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
| Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. | |||||||||||
Могућности
Да би задовољио потребе купца, Ксинзхе нуди интерну алатницу са комплетном услугом за пројектовање, инжењеринг и производњу различитих врста металних калупа за штанцање, укључујући сложене, прогресивне, вучне и прототипне алате.
Што је најважније, наши економични, висококвалитетни алати за штанцање метала смањују производне и оперативне трошкове. Током трајања пројеката штанцања, ми такође одржавамо и поправљамо све калупе наших купаца без икаквих додатних трошкова за њих.
1.Брзо прилагођавање алата како би се урачунале промене у инжењерингу.
2. Опрема врхунског квалитета.
3. стручност у дизајну алата.
4. Високо квалификовани и обучени инжењери алата који поседују солидно знање штанцања.
5. Користећи Адванцед Вире ЕДМ, можете прецизно и приступачно сећи своје делове.
Управљање квалитетом
Инструмент за тврдоћу по Викерсу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес електрофорезе
Процес електрофорезе углавном укључује следеће кораке:
1. Обрада узорка: Одаберите одговарајућу методу екстракције узорка и извршите неопходне кораке претходног третмана у складу са типом узорка, као што су разбијање ћелија, солубилизација протеина, итд. Пре додавања пуфера узорку, треба га центрифугирати да би се уклониле нечистоће или преципитати.
2. Припрема пуфера: Пуфер игра улогу у одржавању пХ стабилности, обезбеђујући јонску проводљивост и разблажујући узорке током експеримената електрофорезе. Приликом припреме пуфера, реагенсе треба прецизно одмерити и разблажити у тачним пропорцијама.
3. Припрема резервоара за електрофорезу и електрода: Очистите резервоар за електрофорезу и електроде како бисте осигурали да нема нечистоћа. Проверите да ли су електроде у чврстом контакту са зидовима резервоара и да прикључни водови нису прекинути или кратко спојени.
4. Припремите боју: растворите електрофоретску боју у води да формирате једноличну и стабилну суспензију. Састав премаза треба изабрати према захтевима радног предмета и области примене, и обично укључује смолу, растварач, средство за очвршћавање, пунило, итд. Поред тога, могу се додати и неки адитиви као што су средства против пене и средства за изравнавање.
5. Поставите резервоар за електрофорезу: Поставите резервоар за електрофорезу који садржи боју у опрему за електрофорезу и повежите позитивне и негативне електроде на напајање. Позитивна електрода је повезана са металном плочом у резервоару за електрофорезу, а негативна електрода је повезана са радним предметом да генерише електрично поље под дејством напона.
6. Подешавање параметара боје: У складу са захтевима радног предмета и боје, подесите параметре боје у резервоару за електрофорезу, као што су концентрација, пХ вредност, температура и напон, итд. Подешавање ових параметара се може утврдити кроз покушаје и експерименте.
7. Пуњење узорка: Додајте супстанцу која се тестира у припремљени резервоар за електрофорезу за одвајање. Приликом пуњења узорака, треба водити рачуна да се избегне улазак ваздуха у гел како би се избегло утицај на ефекат раздвајања. Одредите одговарајућу количину пуњења на основу величине узорка и концентрације. Превише или премало може утицати на експерименталне резултате.
8. Започните електрофорезу: Поставите обрађени радни предмет у резервоар за електрофорезу и уверите се да је радни предмет у потпуном контакту са бојом. Укључите напајање, узрокујући да се наелектрисане честице или јони у боји померају ка и таложе на површини радног предмета под дејством електричног поља.
9. Очвршћавање премаза: Након што површински премаз радног предмета достигне потребну дебљину, извадите радни предмет из резервоара за електрофорезу и пошаљите га у пећницу или осушите на ваздуху да би се премаз учврстио.
Горе наведени су општи кораци процеса електрофорезе. Специфичне операције се могу прилагодити због различите опреме и процеса. Током читавог процеса електрофорезе, различити параметри и радни кораци морају бити строго контролисани како би се осигурао квалитет и стабилност производа.
НАША СЕРВИС
1. Стручни тим за истраживање и развој: Да би помогли вашем пословању, наши инжењери креирају иновативне дизајне за ваше артикле.
2. Тим за надзор квалитета: Сваки производ се ригорозно проверава да би се уверио да исправно функционише пре него што се пошаље.
3. Стручна екипа за логистику – персонализовано паковање и брзо праћење гарантују безбедност производа док не стигне до вас.
4. Самостално особље након куповине које клијентима нуди брзу, стручну помоћ нон-стоп.
5. Стручна продајна екипа ће вам пренети највише стручног знања како би вам омогућила да ефикасније водите компанију са купцима.
