Прилагођени метални прибор за лифтове са специјалним носачем шина

Кратак опис:

Материјал-нерђајући челик 2.0мм

Дужина-112мм

Ширина-55мм

Висина-46мм

Површинска обрада – поцрнела

Прилагођени делови за савијање од нерђајућег челика како би се задовољили цртежи купаца и технички захтеви, који се користе за прибор за лифтове, прибор за грађевинске машине итд.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Увод у прибор за лифтове

 

 

Метални прибор за лифтове игра виталну улогу у нормалном раду и безбедности лифтова. У наставку су неки уобичајени метални додаци за лифтове и њихове функције:

 

1. Кондензаторски еластични метални лим: Ова врста металног лима се обично поставља на плочу лифта и еластична је. Његова главна функција је да помогне контролном колу лифта да складишти и ослобађа електричну енергију. Када се лифт покрене, кондензатор апсорбује електричну енергију; када лифт ради, кондензатор ослобађа електричну енергију. Ово може контролисати кретање лифта глатко и стабилно и побољшати сигурност лифта.
2. Носиви и носећи метали: као што је челик, који је главни носиви метал конструкције лифта, осигуравајући стабилност и чврстоћу конструкције лифта. Метали као што су алуминијум и бакар такође играју помоћну улогу, повећавајући издржљивост и сигурност лифта.
3. Сигурносни челични појас: такође се зове сигурносни кабл, то је трака причвршћена на унутрашња врата лифта. Његова главна функција је да поднесе тежину лифта и спречи да лифт падне када дође до квара или абнормалности у лифту, чиме се штити безбедност путника.
4. Челични каиш за микро-мотион: Ово је трака постављена изнад сигурносног челичног појаса. Његова главна функција је да осети да ли су путници у лифту. Када путници уђу или изађу из лифта, челична трака за микро-покрет ће се подвргнути малим променама, покрећући одговарајуће радње лифта како би се обезбедио нормалан рад лифта.

 

Поред неколико горе поменутих металних додатака, у лифту постоји много других металних додатака, као што су водилице, ременице, стезаљке за каблове, итд. Сви они играју важну улогу у својим позицијама и заједно обезбеђују безбедност и сигурност лифт. Стабилан рад.

 

Имајте на уму да је горњи садржај само за референцу. Улога специфичнихметални прибор за лифтможе варирати у зависности од модела лифта, бренда, дизајна и других фактора. У стварном раду, требало би да погледате упутство за употребу и водич за одржавање које је обезбедио произвођач лифта да бисте обезбедили безбедност и нормалан рад лифта.

 

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала формирају у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су бланко, штанцање, утискивање и прогресивно штанцање, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или независно, у зависности од сложености дела. У том процесу, празне завојнице или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за формирање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу различитих сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су веома прихваћени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.

Зашто изабрати нас

1.Професионални метални делови за штанцање и израда лимова више од 10 година.
2. Више пажње посвећујемо високом стандарду у производњи.
3. Одлична услуга 24/7.
4.Брзо време испоруке у року од једног месеца.
5. Снажан технолошки тим подржава развој и развој истраживања.
6.Понудите ОЕМ сарадњу.
7. Добре повратне информације и ретке жалбе међу нашим купцима.
8.Сви производи су у доброј издржљивости и добрим механичким својствима.
9.разумна и конкурентна цена.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је