Електрофоретски носач за бојење, делови за штанцање и савијање лима

Кратак опис:

Материјал - нерђајући челик 3,0 мм

Дужина-255 мм

Ширина - 196 мм

Висина-175 мм

Површинска обрада - електрофоретска боја

Прилагођени делови од нерђајућег челика за савијање који испуњавају цртеже купаца и техничке захтеве, користе се у додацима за лифтове, додацима за грађевинске машине, електронским производима, производњи намештаја, грађевинским областима итд.

 

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Ток процеса

 

Главни кораци процеса електрофоретског фарбања:

1. Површинска обрада: Третирајте површину металних производа, укључујући уклањање нечистоћа као што су мрље од уља и рђе, како бисте осигурали пријањање филма боје и ефекат премаза након фарбања.
2. Катодни електрофоретски прајмер: Метални производи се урањају у претходно помешани прајмер и користе као катода за електрофоретско премазивање. У резервоару за електрофоретско премазивање, честице прајмера се негативно наелектришу и спајају се са анодом на металном производу како би формирале једноличан премаз, тако да површина металног производа може постићи одређени антикорозивни ефекат.
3. Сушење и очвршћавање: Након премазивања прајмером за катодну електрофорезу, металне производе је потребно осушити и очврснути. Температура и време очвршћавања зависе од материјала и дебљине прајмера. Чвршћењем на високој температури, прајмер може формирати јак заштитни филм и побољшати отпорност металних производа на корозију.
4. Међупремази: Након третмана прајмером, металне производе је потребно премазати једним или више међупремаза како би се побољшала адхезија и отпорност филма боје на временске услове.
5. Електрофореза завршног премаза: Након завршетка међупремазивања, метални производи се премазују електрофорезом завршног премаза. Након електрофоретског премазивања завршног премаза, на површини металног производа ће се формирати једноличан и глатки филм боје.
6. Завршно сушење и очвршћавање: Након електрофорезе завршног премаза, метални производи се подвргавају завршном сушењу и очвршћавању.

Завршетак процеса електрофоретског фарбања не само да побољшава антикорозивне перформансе и квалитет изгледа металних производа, већ и смањује употребу органских растварача и смањује загађење животне средине. Примена електрофоретског фарбања игра важну улогу у области премазивања метала, посебно у аутомобилској индустрији.

Специфични електрофоретски процес фарбања ће варирати у зависности од прилике примене, захтева производа, стања опреме и других фактора. У стварном раду, потребно га је прилагодити и оптимизовати према специфичним условима како би се постигао најбољи ефекат фарбања.

Честа питања

 

1. П: Који је начин плаћања?
A: Прихватамо ТТ (банковски трансфер), акредитив.
(1. За укупан износ мањи од 3000 америчких долара, 100% авансно.)
(2. За укупан износ преко 3000 америчких долара, 30% авансно, остатак уз копију документа.)
2. П: Где се налази ваша фабрика?
A: Наша фабрика се налази у Нингбу, Џеђианг.
3. П: Да ли пружате бесплатне узорке?
О: Обично не пружамо бесплатне узорке. Постоји цена узорка која се може вратити након што наручите.
4. П: Преко чега обично испоручујете?
A: Авионски превоз, поморски превоз, експресни превоз су најпопуларнији начини испоруке због мале тежине и величине за прецизне производе.
5. П: Немам цртеж или слику доступну за прилагођене производе, да ли бисте могли да је дизајнирате?
О: Да, можемо направити најприкладнији дизајн у складу са вашом апликацијом.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је