Електрофоретска боја носача лимова за штанцање и савијање делова

Главни кораци процеса електрофоретског фарбања:

1. Површинска обрада: Обрадите површину металних производа, укључујући уклањање нечистоћа као што су мрље од уља и рђе, како бисте осигурали приањање филма боје и ефекат премаза након фарбања.
2. Катодни електрофоретски прајмер: Метални производи се потапају у претходно помешани прајмер и користе се као катода за електрофоретски премаз. У резервоару за електрофоретски премаз, честице прајмера су негативно наелектрисане и комбинују се са анодом на металном производу да би се формирао униформни премаз, тако да површина металног производа може постићи одређени антикорозивни ефекат.
3. Сушење и очвршћавање: Након наношења прајмера за катодну електрофорезу, металне производе треба осушити и очврснути. Температура и време очвршћавања зависе од материјала и дебљине прајмера. Очвршћавањем на високим температурама, прајмер може формирати јак заштитни филм и побољшати отпорност металних производа на корозију.
4. Међупремаз: Након третмана прајмером, метални производи морају бити премазани једним или више међупремаза како би се побољшала адхезија и отпорност филма боје на временске услове.
5. Електрофореза завршног премаза: Након што је завршен међупремаз, метални производи се облажу електрофорезом горњег премаза. Након наношења електрофоретског премаза, на површини металног производа ће се формирати уједначен и глатки филм боје.
6. Завршно сушење и очвршћавање: Након што је завршни премаз подвргнут електрофорези, метални производи се подвргавају терминалном сушењу и сушењу.

Завршетак процеса електрофоретског фарбања не само да побољшава антикорозивне перформансе и квалитет изгледа металних производа, већ и смањује употребу органских растварача и смањује загађење животне средине. Примена електрофоретске боје игра важну улогу у области премаза метала, посебно у аутомобилској индустрији.

Специфичан процес електрофоретске боје ће варирати у зависности од прилика наношења, захтева производа, услова опреме и других фактора. У стварном раду, потребно га је прилагодити и оптимизовати према специфичним условима како би се постигао најбољи ефекат фарбања.