Носач за монтажу главе врата лифта, додаци за лифт

Кратак опис:

Материјал - нерђајући челик 2,0 мм

Дужина-223 мм

Ширина - 106 мм

Висина-35 мм

Површинска обрада – галванизација
Овај производ се широко користи као конектор за носаче у додацима за лифтове, грађевинској индустрији и другим областима.
Да ли вам је потребна индивидуална услуга по мери? Ако је тако, контактирајте нас за све ваше потребе за прилагођавањем!
Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Предности

1. Преко десет година искуства у међународној трговини.

2. Понудите све на једном месту за све, од испоруке производа до дизајна калупа.

3. Брза испорука, између 30 и 40 дана. У року од недељу дана.

4. Строга контрола процеса и управљање квалитетом (произвођач и фабрика са ИСО сертификатом).

5. Приступачнији трошкови.

6. Вешт: Са преко деценије искуства, наша фабрика се бави штанцањем лима.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Процес штанцања метала је важна метода обраде метала и широко се користи у различитим областима производње:
1. Дефиниција и принцип: Процес штанцања метала је метода обраде која користи притисак за деформисање металних лимова у калупу. Основни принцип је употреба бушилица и матрица за вршење притиска на металне лимове како би се изазвала пластична деформација, чиме се добијају метални делови потребног облика, величине и перформанси.
2. Дизајн калупа: Калуп је кључни део процеса штанцања метала, а његов дизајн директно утиче на квалитет производа и ефикасност производње. Дизајн калупа мора узети у обзир облик, величину, захтеве за тачност производа, као и правила перформанси и деформације материјала.
3. Опрема за штанцање и избор: Опрема за штанцање углавном укључује бушилице, пресе, хидрауличне пресе итд. Избор одговарајуће опреме за штанцање захтева свеобухватно разматрање на основу фактора као што су величина производа, дебљина, материјал и производна серија.
4. Процес штанцања и класификација: Процес штанцања метала обично укључује изрезивање, пробијања, савијање, дубоко цртање, обрезивање и друге процесе. У зависности од различитих захтева производа и својстава материјала, могу се одабрати различите комбинације процеса штанцања.
5. Параметри процеса и оптимизација: Параметри процеса укључују брзину штанцања, притисак, температуру итд. Избор и оптимизација ових параметара су од великог значаја за побољшање квалитета производа, смањење потрошње енергије и побољшање ефикасности производње.
6. Уобичајени недостаци и решења: Током процеса штанцања метала могу се појавити неки уобичајени недостаци, као што су ломови, неравномерна пластична деформација, набори, неравномерне избочине итд. Да би се ови недостаци решили, потребно је предузети одговарајућа решења, као што су оптимизација дизајна калупа, подешавање параметара процеса, побољшање квалитета материјала итд.
7. Области примене: Технологија штанцања метала се широко користи у аутомобилима, електроници, кућним апаратима, ваздухопловству и другим областима. Може да производи металне делове различитих облика и величина како би задовољила потребе различитих индустрија.

Процес штанцања метала је важна метода обраде метала са широким могућностима примене. Континуираном оптимизацијом дизајна калупа, параметара процеса и производних процеса, може се побољшати квалитет производа, смањити трошкови производње и задовољити променљиви захтеви тржишта.

Честа питања

1. П: Који је начин плаћања?
A: Прихватамо ТТ (банковски трансфер), акредитив.
(1. За укупан износ мањи од 3000 америчких долара, 100% авансно.)
(2. За укупан износ преко 3000 америчких долара, 30% авансно, остатак уз копију документа.)
2. П: Где се налази ваша фабрика?
A: Наша фабрика се налази у Нингбу, Џеђианг.
3. П: Да ли пружате бесплатне узорке?
О: Обично не пружамо бесплатне узорке. Постоји цена узорка која се може вратити након што наручите.
4. П： Преко чега обично испоручујете?
A: Авионски превоз, поморски превоз, експресни превоз су најпопуларнији начини испоруке због мале тежине и величине за прецизне производе.
5. П: Немам цртеж или слику доступну за прилагођене производе, да ли бисте могли да је дизајнирате?
О: Да, можемо направити најприкладнији дизајн у складу са вашом апликацијом.