Додатна опрема за троугласту браву са секторским кључем за спољну браву лифта

Опис

Процес заваривања

Процес хардверског заваривања углавном укључује следеће кораке:

1. Изаберите одговарајућу опрему за заваривање и материјале за заваривање: Одредите методу заваривања и параметре као што су струја заваривања, напон и брзина заваривања у складу са карактеристикама металних материјала за заваривање. Приликом одабира материјала за заваривање, размотрите захтеве заваривања и изаберите одговарајућу шипку или жицу за заваривање.
2. Припрема пре заваривања: Ово укључује чишћење и уклањање рђе са заварених делова како би се осигурало да површина заваривања нема нечистоћа и уља. Истовремено се врши предтретман, као што је обрезивање, чишћење и уклањање рђе, инспекција ознака, итд., како би се осигурало да локација вара испуњава захтеве заваривања.
3. Монтажа и поравнавање: Поставите делове које треба заварити на радни носач и поравнајте их. Претерано померање треба избегавати током процеса поравнања како би се избегло напрезање усмерено након заваривања.
4. Стезање: Генерално, машинске или ручне стезаљке се користе за стезање како би се осигурало да се делови за заваривање неће деформисати или заварити.
5. Заваривање: Према различитим материјалима, изаберите одговарајуће електроде за заваривање и параметре процеса и извршите заваривање у складу са захтевима процеса заваривања. Током процеса заваривања, мора се одржавати одговарајућа брзина и угао заваривања како би се материјал за заваривање могао потпуно растопити и улити у завар.
6. Третман након заваривања: Ово укључује обрезивање заварених спојева, што се може урадити помоћу брусилице или ручних алата. Да бисте очистили шљаку заваривања, можете користити стругач или средство за чишћење заваривања да бисте уклонили шљаку заваривања која настаје током процеса заваривања. Охладите завар и суседна подручја да бисте спречили топлотна напрезања.
7. Инспекција и процена: Након што је заваривање завршено, заварени спојеви морају бити прегледани како би се осигурало да квалитет заваривања испуњава захтеве.

Поред тога, такође треба да обратимо пажњу на контролу квалитета материјала за заваривање, укључујући избор, складиштење, испоруку и пријем материјала за заваривање. Истовремено, заштитни гас и брзина очвршћавања заваривања морају се контролисати током процеса заваривања, а дефекти заваривања као што су површински дефекти, унутрашњи дефекти, одступања димензија итд. морају бити откривени и оцењени.

Горе наведени су основни кораци и мере предострожности за процес заваривања хардвера. Специфичне операције се могу прилагодити због различите опреме и процеса. Током читавог процеса заваривања, различити параметри и радни кораци морају бити строго контролисани како би се осигурао квалитет и стабилност производа.