Нестандардна шупља притиска плоча вођице лифта
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Технологија производа
Процес производње притиска плоча вођица лифта је прецизан процес који укључује вишеструке карике како би се осигурало да квалитет и перформансе притиска плоча испуњавају захтеве система лифта. Следи основни ток процеса за израду притиска плоча вођица лифта:
1. Избор и припрема материјала:
- У складу са захтевима дизајна потисне плоче вођице лифта, изаберите одговарајуће материјале, као што су угљенични конструкциони челик, нерђајући челик или композитни материјали итд.
- Проверите квалитет одабраних материјала како бисте били сигурни да испуњавају релевантне стандарде и спецификације.
2. Сечење и брушење:
- Користите професионалну опрему за сечење, као што су машине за ласерско сечење или ЦНЦ пресе за бушење, да бисте прецизно секли сировине према цртежима пројекта.
- Уверите се да су величина и облик бланка тачни како би задовољили потребе накнадне обраде.
3. Обрада обликовања:
- Према захтевима дизајна, извршити обраду обликовања исечених материјала, као што су савијање, штанцање итд.
- Користите посебне калупе и алате како бисте осигурали да облик и величина плоче испуњавају захтеве дизајна.
4. Заваривање и повезивање:
- Ако притисна плоча треба да буде састављена од више делова, потребно је заваривање или спајање.
- Изаберите одговарајуће методе заваривања, као што су електролучно заваривање, ласерско заваривање итд., како бисте осигурали поуздан квалитет заваривања.
5. Површинска обрада:
- Извршите неопходну површинску обраду на притисној плочи, као што је брушење, прскање итд., како бисте побољшали њен изглед и отпорност на корозију.
- По потреби се може извршити и вруће цинковање или други антикорозивни третмани.
6. Инспекција и испитивање:
- Спровести контролу квалитета завршене потисне плоче вођице лифта, укључујући контролу димензија, контролу изгледа итд.
- Спровести неопходне тестове перформанси, као што су тест чврстоће, тест отпорности на хабање итд., како би се осигурало да притисна плоча испуњава релевантне стандарде и захтеве.
7. Паковање и складиштење:
- Спакујте квалификоване притиске плоче вођица лифта како бисте спречили оштећења током транспорта и складиштења.
- Притисну плочу чувајте на сувом и проветреном месту како бисте избегли влагу и корозију.
Специфични производни процеси могу се разликовати због различитих материјала, захтева дизајна и производних стандарда. Стога, током самог производног процеса, треба вршити подешавања и оптимизацију у складу са специфичним условима како би се осигурао оптималан квалитет и перформансе потисне плоче вођице лифта. Истовремено, строго ћемо се придржавати релевантних безбедносних радних процедура током производног процеса како бисмо осигурали безбедност оператера.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Прецизно обликовање метала
Компанија Xinzhe Metal Stampings је поносна на своју способност да креира чак и најсложеније облике помоћу матрица и алата направљених у сопственој производњи.
У протеклих десет година, развили смо алате за израду преко 8.000 различитих комада, укључујући неколико тешких облика поред неких лаких. Xinzhe Metal Stampings често прихвата послове које су други одбили јер су превише захтевни или „немогући“ за завршетак. Нудимо низ додатних услуга које можете додати вашем пројекту израде лима, поред рада са широким спектром материјала.
Једна од наших новијих додатака је Komatsu серво преса за бушење, најсавременија машина за прецизне операције обликовања метала. Ова преса нам омогућава већу флексибилност у односу на број операција потребних за постизање опсежног обликовања метала.
Уштеда новца пружањем иновативних, исплативих решења за прецизно обликовање метала је наша специјалност. Није изненађење што су купци веровали компанији Xinzhe Metal Stampings за своје потребе обликовања метала.
Честа питања
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.