Делови за лифтове Вођице типа Т Вођица лифта

Опис

Увод у процес

Процес производње вођица за лифтове је сложен процес који укључује више карика. Следећи ток процеса је укратко представљен:
1. Припрема материјала:
Главна сировина за вођице лифтова је висококвалитетни угљенични конструкциони челик. Изаберите прави челични материјал како бисте осигурали чврстоћу и издржљивост ваших вођица.
Челик треба претходно третирати, укључујући одмашћивање, чишћење, кисељење итд., како би се уклониле површинске нечистоће и оксидни слојеви.
2. Израда калупа:
Према цртежима пројекта, направите калуп за вођицу. Тачност и квалитет калупа директно утичу на тачност обликовања и квалитет површине вођице.
3. Термичка обрада:
Вођица се термички обрађује под условима високе температуре како би се променила њена структура и перформансе. Процес термичке обраде може да укључује кораке као што су отпуштање, каљење и нормализација.
4. Обрада обликовања:
Коришћењем бризгања, ливења или других процеса, претходно обрађени челик се ставља у калуп и обликује. Обезбедите димензионалну тачност, површинску обраду и једнообразност металне структуре калупа.
5. Машинска обрада:
Прецизно стругање: Вођица се стружи на прецизном стругу како би се осигурала тачност облика, квалитет површине и толеранција положаја вођице.
Процес брушења: Брусите вођицу помоћу брусних точкова, супертврдих брусних глава и других алата за контролу димензионалних толеранција, позиционих толеранција и храпавости површине.
Брушење и полирање: Брусите и полирајте брушену вођицу како бисте побољшали површинску обраду и равност.
6. Процес заваривања:
Заваривање је кључни корак у спајању различитих делова шине. Током процеса заваривања, потребно је контролисати температуру, време и технологију заваривања како би се осигурала чврстоћа тачака заваривања и укупни квалитет вођице шине.
7. Површинска обрада:
Вођице су површински обрађене како би се повећала њихова отпорност на корозију и хабање и продужио њихов век трајања. Уобичајене методе површинске обраде укључују топло цинковање и прскање. Топло цинковање је стављање вођице у растопљени цинк, што може ефикасно спречити оксидациону корозију; прскање је прскање посебног премаза на површину вођице како би се спречила корозија и смањило трење.
8. Инспекција и испитивање:
Спровести свеобухватну инспекцију квалитета произведених вођица, укључујући мерење димензија, инспекцију изгледа, испитивање перформанси материјала итд., како би се осигурало да испуњавају захтеве дизајна.
9. Паковање и складиштење:
Спакујте квалификоване шине како бисте спречили оштећења или контаминацију током транспорта и складиштења.
Вођице треба чувати на сувом и проветреном месту како би се избегла влага и корозија.
Специфични производни процеси могу се разликовати због различитих материјала, захтева дизајна и производних стандарда. Током самог процеса производње, подешавања и оптимизација треба да се врше у складу са специфичним условима како би се осигурао најбољи квалитет и перформансе вођица лифта. Истовремено, током процеса производње треба строго поштовати релевантне безбедносне процедуре рада како би се осигурала безбедност оператера.