Шестоугаони вијак поцинковани DIN933 8.8 M8

Кратак опис:

Материјал - угљенични челик

дужина-40 мм

Завршна обрада - галванизована

Нудимо разноврсне немачке стандардне вијке високе чврстоће, М3-М20 у различитим моделима и дужинама, а површина може бити галванизована или поцрњена.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Предности

1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Производни процес који се назива штанцање метала обликује калемове или равне листове материјала у унапред одређене облике. Штанцање укључује низ процеса обликовања, укључујући прогресивно штанцање у калупу, бушење, утискивање и бланширање, да набројимо само неке. У зависности од сложености састава, делови могу применити све ове стратегије одједном или у комбинацији. Празни калемови или листови се стављају у пресу за штанцање током процеса, која обликује површине и карактеристике метала помоћу калупа и алата. Штанцање метала је одлична метода за производњу широког спектра сложених делова у великим количинама, укључујући зупчанике и панеле врата за аутомобиле, као и сићушна електрична кола за рачунаре и телефоне. Аутомобилска, индустријска, расветна, медицинска и друге индустрије се у великој мери ослањају на поступке штанцања.

Честа питања

Да ли сте произвођач или трговачка компанија?
A: Ми смо произвођачи.

Како могу добити понуду?
A: Молимо вас да нам пошаљете своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) заједно са информацијама о материјалу, површинској обради и количини, а ми ћемо вам дати понуду.

Могу ли наручити један или два комада само за тестирање?
О: Без сумње.

Можете ли производити на основу узорака?
О: Можемо да производимо на основу ваших узорака.

Колико траје ваше време испоруке?
A: У зависности од величине поруџбине и статуса производа, 7 до 15 дана.

Да ли тестирате сваку ставку пре него што је пошаљете?
О: Пре слања, радимо 100% тест.

Како можете успоставити чврст, дугорочан пословни однос?
A:1. Да бисмо гарантовали корист наших клијената, одржавамо високе стандарде квалитета и конкурентне цене;

2. Сваком купцу се односимо са највећим пријатељством и пословношћу, без обзира на његово порекло.

Претходно: Прилагођени исплативи производи од нерђајућег челика у облику слова Т

Следеће: Прилагођени производи за штанцање чврстог алуминијумског носача

Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је