Носач лифта од поцинкованог висококвалитетног угљеничног челика, савијен од угљеничног челика

Угљенични челик

Основна структура угљеничног челика

Угљенични челик је легура састављена од гвожђа и угљеника. Према садржају угљеника, може се поделити на нискоугљенични челик (0,02%-0,25%), средњеугљенични челик (0,25%-0,60%) и високоугљенични челик (0,60%-2,11%). Микроструктура угљеничног челика углавном обухвата ферит, перлит и цементит. Удео и расподела ових компоненти одређују физичка и механичка својства угљеничног челика.

Примена угљеничног челика у додацима за лифтове

Савијање носачасе често користе у областима индустрије и грађевинарства. Угљенични челик има добру дуктилност и жилавост, посебно нискоугљенични челик и средњеугљенични челик, који су веома погодни за производњу савијених носача. Ови носачи морају проћи прецизну обраду лима, укључујући сечење, савијање и заваривање, како би се осигурала њихова структурна чврстоћа и век трајања.

Вођице лифтасу кључне компоненте за обезбеђивање несметаног рада кабина лифта и противтегова. Вођице лифта су обично направљене од високочврстог средњеугљеничног челика или високоугљеничног челика, који након термичке обраде може да обезбеди потребну тврдоћу и отпорност на хабање. Захтеви за прецизну производњу вођица су веома високи како би се осигурало да су њихове површине глатке и без оштећења, чиме се обезбеђује безбедан и удобан рад лифта.

Фиксни носачи се користе за чврсто фиксирање вођица лифта и других структурних компоненти у конструкцији зграде. Средњеугљенични челик и високоугљенични челик су идеални материјали за производњу фиксних носача због своје високе чврстоће и тврдоће. Правилном термичком обрадом, ови челици могу додатно побољшати своју отпорност на компресију и савијање како би се осигурала стабилност при дуготрајној употреби.

Термичка обрада угљеничног челика и њени ефекти
Унутрашња структура и својства угљеничног челика могу се променити термичком обрадом, као што су каљење, отпуштање и нормализација. Термичка обрада може повећати тврдоћу, чврстоћу и отпорност на хабање челика, уз одржавање одређене жилавости и дуктилности. Различити процеси термичке обраде могу задовољити специфичне потребе носача за савијање, вођица лифтова и фиксних носача у различитим сценаријима примене.

Угљенични челик игра виталну улогу у производњи лифтова, грађевинарству, машинама и другим индустријама због својих разноврсних својстава и широке примене. Захваљујући напредној технологији обраде лима и термичке обраде, квалитет и поузданост ове индустријске опреме могу се значајно побољшати, пружајући чврсту заштиту за грађевинску и индустријску опрему.