Обрада висококвалитетних поцинкованих челичних конектора са савијањем носача
Опис
| Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
| Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. | |||||||||||
Врсте штанцања
Штанцање је важна метода обраде метала, која углавном користи опрему под притиском, као што су машине за бушење, да би се материјали деформисали или раздвојили, како би се добили делови производа који испуњавају стварне захтеве. Процес штанцања може се углавном поделити у две категорије: процес раздвајања и процес обликовања. Сврха процеса раздвајања је делимично или потпуно раздвајање материјала дуж одређене контуре, док је процес обликовања да се материјал пластично деформише без уништавања његовог интегритета.
Наша компанија има следеће врсте штанцања:
- Сечење: Процес штанцања који делимично, али не потпуно, одваја материјал дуж отворене контуре.
- Обрезивање: Користите матрицу да бисте обрезали ивицу дела процеса обликовања како бисте му дали одређени пречник, висину или облик.
- Проширивање: Проширите отворени део шупљег или цевастог дела ка споља.
- Бушење: Одвојите отпад од материјала или процеса дуж затворене контуре да бисте добили потребну рупу на материјалу или процесу.
- Засецање: Одвојите отпад од материјала или процеса дуж отворене контуре, отворена контура је у облику жлеба, а њена дубина превазилази ширину.
- Утискивање: Присиљавање локалне површине материјала да се утисне у шупљину калупа како би се створио конкавни и конвексни узорак.
- Поред тога, према различитим степеном комбиновања процеса, алати за штанцање наше компаније могу се поделити у четири категорије: једнопроцесни алати, сложени алати, прогресивни алати и трансферни алати. Сваки алат има своје специфичне сценарије примене и предности. На пример, једнопроцесни алат има само један процес штанцања у ходу штанцаног дела, док сложени алат може да заврши два или више процеса штанцања на истој преси за бушење истовремено.
- Горе наведене су само неке основне врсте штанцања. Стварни процес штанцања биће прилагођен специфичним захтевима производа, врстама материјала, опреми за обраду и другим факторима. У стварним применама, различити фактори ће бити свеобухватно размотрени како би се изабрао најпогоднији процес штанцања и тип матрице.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
превоз
Нудимо различите начине превоза, укључујући копнени, водни и ваздушни превоз. Конкретан начин превоза који одаберете мора се прилагодити факторима као што су количина, запремина, тежина, одредиште и трошкови превоза ваше робе.
Како бисмо осигурали несметан транспорт ваших производа, бирамо професионалне логистичке компаније за сарадњу. Оне имају богато искуство и ресурсе и могу да пруже комплетан спектар логистичких решења и висококвалитетних услуга како би се осигурало да роба стигне на одредиште безбедно и на време.
Зашто изабрати Ксинзхе за делове за штанцање метала по мери?
Када дођете у Синџе, наилазите на професионалног стручњака за штанцање метала. Фокусирани смо на штанцање метала више од 10 година, услужујући купце из целог света. Наши висококвалификовани инжењери дизајна и техничари за калупе су професионални и посвећени.
Која је тајна нашег успеха? Одговор су две речи: спецификације и гаранција квалитета. Сваки пројекат је јединствен за нас. Ваша визија га покреће, а наша је одговорност да ту визију претворимо у стварност. То радимо тако што покушавамо да разумемо сваки мали детаљ вашег пројекта.
Када сазнамо вашу идеју, радићемо на њеној реализацији. Постоји више контролних тачака током целог процеса. То нам омогућава да осигурамо да коначни производ савршено испуњава ваше захтеве.
Тренутно је наш тим специјализован за услуге штанцања метала по мери у следећим областима:
Прогресивно штанцање за мале и велике серије
Секундарно штанцање малих серија
Нарезивање у калупу
Секундарно/склопно навојно урезивање
Обликовање и машинска обрада
