Висококвалитетна обрада носача за савијање конектора од поцинкованог челика

Кратак опис:

Материјал-угљенични челик 3.0мм

Дужина-112мм

Ширина-85мм

Висина-95мм

Површинска обрада-Галванизована

Овај производ је поцинковани део за савијање, погодан за грађевинарство, машинску опрему, електроенергетске објекте, транспорт, енергетску и хемијску индустрију.
Ако вам је потребно индивидуално прилагођавање, можете обезбедити своје цртеже и сировине које су вам потребне, а ми ћемо вам пружити најконкурентнију цену.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Врсте штанцања

 

Штанцање је важан метод обраде метала, који углавном користи опрему под притиском као што су машине за пробијање да би се материјали деформисали или одвојили, како би се добили делови производа који испуњавају стварне захтеве. Процес штанцања се углавном може поделити у две категорије: процес одвајања и процес формирања. Сврха процеса одвајања је да се материјал делимично или потпуно одвоји дуж одређене контуре, док је процес обликовања да се материјал пластично деформише без нарушавања његовог интегритета.
Наша компанија има следеће врсте штанцања:

  • Сечење: Процес штанцања који делимично, али не и потпуно одваја материјал дуж отворене контуре.
  • Обрезивање: Користите матрицу да обрежете ивицу дела процеса формирања да бисте му дали одређени пречник, висину или облик.
  • Ширење: Отворени део шупљег дела или цевастог дела проширите ка споља.
  • Пробијање: Одвојите отпад од материјала или процеса дуж затворене контуре да бисте добили потребну рупу на материјалу или процесу.
  • Урезивање: Одвојити отпад од материјала или обрађеног дела дуж отворене контуре, отворена контура је у облику жлеба, а њена дубина прелази ширину.
  • Утискивање: Форсирање локалне површине материјала да се притисне у шупљину калупа како би се створио конкавни и конвексни узорак.
  • Поред тога, према различитом степену комбинације процеса, калупи за штанцање наше компаније такође се могу поделити у четири категорије: једнопроцесне матрице, сложене матрице, прогресивне калупе и матрице за пренос. Свака коцка има своје специфичне сценарије примене и предности. На пример, једнопроцесна матрица има само један процес штанцања у ходу утиснутог дела, док сложена матрица може истовремено да заврши два или више процеса штанцања на истој пресе за пробијање.
  • Горе наведене су само неке основне врсте штанцања. Стварни процес штанцања ће се прилагодити према специфичним захтевима производа, врстама материјала, опреми за обраду и другим факторима. У стварним применама, различити фактори ће се свеобухватно размотрити да би се изабрала најпогоднији процес штанцања и тип калупа.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

транспорт

 

Имамо различите начине транспорта, укључујући копнени, водени и ваздушни транспорт. Специфичан начин транспорта који одаберете треба да буде прилагођен факторима као што су количина, запремина, тежина, одредиште и трошкови транспорта ваше робе.
Да бисмо обезбедили несметан транспорт ваших производа, бирамо професионалне логистичке компаније са којима ћемо сарађивати. Имају богато искуство и ресурсе и могу да пруже читав низ логистичких решења и висококвалитетних услуга како би се осигурало да роба стигне на одредиште безбедно и на време.

Зашто одабрати Ксинзхе за прилагођене металне делове за штанцање?

Када дођете у Ксинзхе, долазите до професионалног стручњака за штанцање метала. Фокусирали смо се на штанцање метала више од 10 година, служећи купцима из целог света. Наши висококвалификовани инжењери дизајна и техничари калупа су професионални и посвећени.

Шта је тајна нашег успеха? Одговор су две речи: спецификације и осигурање квалитета. Сваки пројекат је јединствен за нас. Ваша визија га покреће, а наша је одговорност да ту визију претворимо у стварност. То радимо покушавајући да разумемо сваки мали детаљ вашег пројекта.

Када сазнамо вашу идеју, радићемо на њеној производњи. Постоји више контролних тачака током процеса. Ово нам омогућава да осигурамо да коначни производ савршено испуњава ваше захтеве.

Тренутно је наш тим специјализован за услуге штанцања метала по мери у следећим областима:

Прогресивно штанцање за мале и велике серије
Мала серија секундарног штанцања
Урезивање у калупу
Секундарно/монтажно урезивање
Формирање и обрада


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је