Који су уобичајени процеси површинске обраде?

1. Прскање: Заштитите површину прскањем боје или прашкастог премаза да бисте спречили корозију, обезбедили издржљив премаз и променили више боја у складу са потребама. Обично се користи у носачима челичних конструкција, као што суприкључне плоче за уградњу лифта, навлаке за ципеле, угаоне челичне конзоле, кућишта механичке опреме итд.

2. галванизација: Уобичајени су галванизација, хромирање и никловање, посебно погодни за металне носаче, као што су носачи за савијање од угљеничног челика,угаоне челичне потпорне конзоле, итд. Карактеристике поцинчавања су ефикасна превенција рђе, док су карактеристике хромирања и никловања повећан површински сјај и отпорност на хабање.

3. Анодизирање: Ова метода се чешће користи за носаче од алуминијумске легуре. Генерише оксидни слој на површини алуминијума електрохемијском обрадом, побољшава антиоксиданс и отпорност на хабање алуминијумских производа и може се фарбати.

4. Електрофоретски премаз: Посебно погодан за носаче сложених облика, електрофоретска технологија омогућава да се боја равномерно покрије на металној површини, укључујући сваки угао до којег општа индустрија не може да досегне. Предност електрофорезе је одлична превенција рђе и отпорност на хабање.

5. Третман фосфатом: углавном се користи за предтретман пре фарбања, посебно за челичне носаче, што поставља бољу основу за накнадно фарбање или прскање, повећава приоњивост премаза и обезбеђује основну функцију против рђе.

Избор ових метода третмана зависи од фактора као што су материјали, околина употребе, трошкови и потребе купаца.