Управљачка табла за подизање аутомобила Полицајац Лоп Лифт Халл Цалл Панел
Опис
| Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
| Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. | |||||||||||
Процес полирања
Процес полирања нерђајућег челика је процес који се користи за побољшање завршне обраде и естетике нерђајућег челика. Главни кораци су:
- Површинска обрада: Прво, површину од нерђајућег челика треба проверити како би се осигурало да нема очигледних недостатака, оксидације или мрља. Затим користите професионална средства за чишћење и крпе за чишћење површине како бисте уклонили нечистоће као што су прашина и масноћа.
- Брушење траком: Користите трачну брусилицу за брушење траком и уклоните грубу површину кроз постепено фино брушење да бисте постигли захтеве за глаткоћом.
- Третман средства за полирање: Површина од нерђајућег челика је обложена средством за полирање, које може бити чврсто средство за полирање или течно средство за полирање. Улога средства за полирање је да обезбеди подмазивање и брушење током процеса полирања.
- Механичко полирање: Механичко полирање се изводи помоћу машине за полирање, обично користећи ротирајућу четку за полирање или точак за полирање. По потреби се користе главе за полирање различите грубости, а полирани конвексни делови се уклањају сечењем и пластичним деформисањем површине материјала како би се добила глатка површина.
- Електролитичко полирање: За производе који захтевају већу осветљеност, може се користити процес електролитичког полирања. Електролитичко полирање може побољшати завршну обраду површине без промене величине. Основни принцип је исти као и хемијско полирање, а то је да се селективно растварају ситне избочине на површини материјала како би се површина учинила глатком.
- Чишћење и кисељење: Након полирања, површину од нерђајућег челика треба очистити да би се уклонило средство за полирање и загађивачи који настају током процеса полирања. Затим се врши кисељење како би се уклонили оксиди који могу остати на површини.
- Сушење: Осушите производе од нерђајућег челика како бисте осигурали да на површини нема трагова воде.
- Површинска инспекција: Извршите завршну површинску инспекцију како бисте били сигурни да су испуњени захтевани стандарди завршне обраде и светлине производа.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Штанцање метала је производни процес који обликује калем или плоснати материјал у одређени облик. Празан калем или лист се убацује у пресу за штанцање, која користи алате и калупе за формирање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу широког спектра сложених делова, од панела за аутомобилска врата и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у мобилним телефонима и рачунарима. Процес штанцања се широко користи у аутомобилској, лифтовској, грађевинској, медицинској и другим индустријама. Штанцање, које укључује различите технике формирања, као што су бланко, штанцање, утискивање и прогресивно штанцање, може се користити самостално или у комбинацији са другим методама, у зависности од сложености дела.
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо пошаљите нам своје цртеже (ПДФ, стп, игс, степ...) е-поштом и реците нам материјал, површинску обраду и количине, а онда ћемо вам дати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико дуго је ваше време испоруке?
О: 7 ~ 15 дана, зависи од количине наруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наше пословање чините дугорочним и добрим односом?
О:1. Задржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали да наши купци имају користи;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и дружимо се са њима, без обзира одакле долазе.
