Матрица која се користи у металним деловима за штанцање назива се матрица за штанцање или скраћено матрица.Матрица је посебан алат за серијску обраду материјала (металних или неметалних) у потребне делове за штанцање.Штанцање је веома важно у штанцању.Без матрице која испуњава услове, тешко је штанцати у серијама;без побољшања технологије матрице, немогуће је побољшати процес штанцања.Процес штанцања, матрица, опрема за штанцање и материјали за штанцање чине три елемента обраде штанцања.Тек када се комбинују, могу се произвести делови за штанцање.
У поређењу са другим облицима обраде као што су механичка обрада и обрада пластике, обрада метала штанцањем има многе предности у погледу технологије и економичности.Главне манифестације су следеће:
(1) Штанцање генерално не производи чипс и остатке, троши мање материјала и не захтева другу опрему за грејање, тако да је метода обраде која штеди материјал и енергију, а трошкови производње делова за штанцање су нижи.
(2) Пошто матрица гарантује тачност величине и облика дела за штанцање током процеса штанцања и генерално не оштећује квалитет површине дела за штанцање, а животни век матрице је генерално дужи, квалитет штанцања је није лоше, а квалитет штанцања није лош.Па, има карактеристике „исто исто“.
(3) Метални делови за штанцање обрађују делове са великим распоном величина и сложенијих облика, као што су штоперице мале попут сатова и сатова, велике као уздужне греде аутомобила, поклопци кавеза, итд., плус ефекат хладне деформације и очвршћавања материјала приликом штанцања.И снага и крутост су високе.
(4) Ефикасност производње обраде металних делова за штанцање је висока, а операција је погодна и лако је реализовати механизацију и аутоматизацију.Пошто се штанцање ослања на штанцање и опрему за штанцање да би завршила обраду, број потеза обичних преса може достићи десетине пута у минути, а притисак велике брзине може достићи стотине или чак више од хиљаду пута у минути, а сваки ход штанцања може добити ударац. Стога се производњом металних делова за штанцање може постићи ефикасна масовна производња.
Пошто штанцање има такву супериорност, обрада металних делова за штанцање се широко користи у различитим областима националне економије.На пример, постоје процеси штанцања у ваздухопловству, ваздухопловству, војној индустрији, машинама, пољопривредним машинама, електроници, информацијама, железници, пошти и телекомуникацијама, транспорту, хемикалијама, медицинским апаратима, кућним апаратима и лакој индустрији.Не само да се користи у целој индустрији, већ су сви директно повезани са производима за штанцање: постоји много великих, средњих и малих делова за штанцање на авионима, возовима, аутомобилима и тракторима;каросерије, рамови и фелне и остали делови су сви урезани.Према релевантним статистичким подацима истраживања, 80% бицикала, шиваћих машина и сатова су делови са жигосама;90% телевизора, касетофона и камера су печатирани делови;ту су и шкољке металних резервоара за храну, челични котлови, емајлиране посуде и посуђе од нерђајућег челика.итд., сви коришћени су производи за штанцање, а делови за штанцање су неопходни у рачунарском хардверу.
Међутим, калупи који се користе за обраду метала су углавном специјализовани.Понекад је за сложени део потребно неколико сетова калупа за обраду и формирање, а производња калупа има високу прецизност и високе техничке захтеве.То је технолошки интензиван производ.Стога, само када се делови за штанцање производе у великим серијама, предности обраде метала штанцањем могу се у потпуности остварити, како би се постигле веће економске користи.
Време поста: 21.10.2022