Сировине (плоче) се складиште → сечење → хидраулика за штанцање → инсталација и дебаговање калупа, први комад је квалификован → пуштен у масовну производњу → квалификовани делови су отпорни на рђу → складиште
Концепт и карактеристике хладног штанцања
1. Хладно штанцање се односи на метод обраде под притиском који користи калуп постављен на пресу да би се на собној температури извршио притисак на материјал како би се изазвало раздвајање или пластична деформација ради добијања потребних делова.
2. Карактеристике хладног штанцања
Производ има стабилне димензије, високу прецизност, малу тежину, добру крутост, добру заменљивост, високу ефикасност и ниску потрошњу, једноставан рад и лаку аутоматизацију.
Основна класификација процеса хладног штанцања
Хладно штанцање се може подијелити у две категорије: процес обликовања и процес раздвајања.
1. Процес обликовања је да изазове пластичну деформацију бланка без пуцања како би се добили делови за штанцање одређеног облика и величине.
Процес обликовања је подељен на: цртање, савијање, прирубничење, обликовање итд.
Цртање: Процес штанцања који користи цртаћи калуп да би се равни бланк (процесни комад) претворио у отворени шупљи комад.
Савијање: Метода штанцања којом се плоче, профили, цеви или шипке савијају под одређеним углом и закривљеношћу како би се формирао одређени облик.
Прирубништво: То је метода обликовања штанцањем која претвара лимени материјал у равну ивицу дуж одређене закривљености на равном делу или закривљеном делу бланка.
2. Процес раздвајања је одвајање листова према одређеној контурној линији како би се добили делови за штанцање одређеног облика, величине и квалитета површине сечења.
Процес раздвајања је подељен на: сечење, бушење, сечење углова, обрезивање итд.
Бушење: Материјали су одвојени један од другог дуж затворене криве. Када се део унутар затворене криве користи као пробушени део, то се назива бушење.
Бланкинг: Када су материјали одвојени један од другог дуж затворене криве, а делови изван затворене криве се користе као делови за бланкинг, то се назива бланкинг.
Тренутни захтеви за квалитет делова произведених у радионицама за штанцање су следећи:
1. Величина и облик треба да буду у складу са алатом за инспекцију и узорком који је заварен и састављен.
2. Квалитет површине је добар. Дефекти попут таласа, бора, удубљења, огреботина, огреботине и удубљења нису дозвољени на површини. Гребени треба да буду јасни и равни, а закривљене површине треба да буду глатке и равномерне у прелазу.
3. Добра крутост. Током процеса обликовања, материјал треба да има довољну пластичну деформацију како би се осигурало да део има довољну крутост.
4. Добра израда. Требало би да има добре перформансе процеса штанцања и заваривања како би се смањили трошкови производње штанцања и заваривања. Обрада штанцања углавном зависи од тога да ли се сваки процес, посебно процес цртања, може изводити глатко и да ли производња може бити стабилна.
Време објаве: 10. децембар 2023.