ОЕМ прилагођени висококвалитетни носач за причвршћивање лимова

Кратак опис:

Материјал - нерђајући челик 3,0 мм

Дужина - 85 мм

Ширина - 50 мм

Висина - 112 мм

Површинска обрада – зацрњена

Фиксни носач има широк спектар примене у многим областима због своје јаке носивости, добре стабилности и отпорности на корозију, као што су: грађевинарство, индустрија, транспорт, електрична енергија, намештај итд.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Врста производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у иностранству.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 дана. На залихама у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Инструмент за тврдоћу по Викерсу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес ласерског резања

 

Процес ласерског сечења је технологија која користи ласерски зрак велике густине да озрачи материјал који треба да се сече, што доводи до његовог топљења, испаравања, аблације или брзог достизања тачке паљења, и отпухује растопљени материјал кроз проток ваздуха велике брзине. коаксијални са гредом, чиме се постиже сечење радног предмета.

Карактеристике процеса
Висока ефикасност: Ласерско сечење је брзо и ефикасно и може значајно смањити време обраде.
Висока прецизност: Пречник ласерског зрака након фокусирања је веома мали (као што је око 0,1 мм), што може постићи високо прецизно сечење.
Мали топлотни утицај: Због високе концентрације енергије, само мала количина топлоте се преноси на друге делове челика, узрокујући малу или никакву деформацију.
Снажна прилагодљивост: Погодно за сечење различитих металних и неметалних материјала, укључујући нерђајући челик, угљенични челик, титанијум челик, пластику, дрво итд.
Висока флексибилност: Опрема за ласерско сечење обично користи уређаје компјутеризоване нумеричке технологије управљања (ЦНЦ), који могу постићи сечење сложених облика.

Кораци процеса
Фокусирање ласерског снопа: Користите сочива и рефлекторе да фокусирате ласерски зрак на веома малој површини да бисте формирали ласерски зрак велике густине.
Грејање материјала: Ласерски сноп зрачи површину радног предмета, узрокујући да се озрачени материјал брзо загреје до температуре испаравања, испаравајући и формирајући рупе.
Континуирано сечење: Како се греда помера у односу на материјал, рупе непрекидно формирају уски прорез, завршавајући сечење материјала.
Уклањање талине: Током процеса сечења, млаз ваздуха се обично користи да би се растопина одувала од реза како би се обезбедио квалитет сечења.

Врсте процеса ласерског сечења:
Сечење испаравањем: Под загревањем ласерског зрака велике густине, површинска температура материјала расте до тачке кључања врло брзо, а део материјала испарава у пару и нестаје, формирајући рез.
Сечење топљењем: Метални материјал се топи ласерским загревањем, а затим се неоксидујући гас распршује кроз млазницу коаксијалну са снопом. Течни метал се испушта јаким притиском гаса да би се формирао рез.
Сечење оксидационим топљењем: Ласер се користи као извор топлоте за претходно загревање, а активни гасови као што је кисеоник се користе као гасови за сечење. Распршени гас реагује са металом за сечење да би произвео оксидациону реакцију, ослобађајући велику количину оксидационе топлоте, а у исто време, растопљени оксид и растоп се издувају из реакционе зоне да би се формирао рез у металу.
Контролисано сечење лома: Брзо, контролисано сечење кроз загревање ласерског зрака, углавном се користи за крхке материјале који се лако оштећују топлотом.

ФАК

 

П: Да ли сте произвођач или трговачка компанија?
О: Наша компанија производи робу.

П: Како могу да затражим понуду?
О: Да бисте добили понуду, пошаљите нам своје дизајне е-поштом (ПДФ, стп, игс, степ...) заједно са информацијама о материјалу, површинској обради и количини.

П: Могу ли наручити само један или два комада за тестирање?
О: Очигледно.

П: Можете ли произвести користећи узорак као водич?
О: У могућности смо да направимо у складу са вашим узорком.

П: Које је трајање вашег времена испоруке?
О: У зависности од величине поруџбине и статуса производа, 7 до 15 дана.

П: Да ли планирате да тестирате сваку ставку пре испоруке?
О: Да, све темељно тестирамо пре испоруке.

П: Које су ваше стратегије за одржавање позитивног и дуготрајног односа наше компаније?
О: 1. Одржавамо наше цене конкурентним и висок квалитет како бисмо користили нашим потрошачима;
2. Према свим нашим клијентима се односимо са поштовањем и сматрамо их пријатељима; без обзира одакле су, ми искрено послујемо и постајемо пријатељи са њима.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је