ОЕМ прецизни делови за штанцање метала, делови за штанцање терминалних блокова

Кратак опис:

Материјал – Нерђајући челик 3,0 мм

Дужина – 188 мм

Ширина – 85 мм

Површинска обрада – електрофореза

Овај производ има широк спектар примене у грађевинској индустрији, аутомобилској електроници, електронској индустрији, новој енергији и транспорту, и задовољава различите потребе својим одличним перформансама и разноврсним опцијама.

Да ли вам је потребна индивидуална услуга прилагођавања? Ако је тако, контактирајте нас како бисмо испунили све ваше потребе за прилагођавањем!

 


Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.
Област примене Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

 

Ток процеса

Процес електрофорезе је технологија наношења премаза. Његов принцип рада је да се под дејством спољашњег једносмерног напајања, колоидне честице крећу усмерено ка катоди или аноди у дисперзионом медијуму. Овај феномен се назива електрофореза. Технологија која користи феномен електрофорезе за раздвајање супстанци се такође назива електрофореза. Феномен електрофорезе доказује да колоидне честице носе електрично наелектрисање, а различите колоидне честице имају различиту природу и адсорбују различите јоне, па тако носе различита наелектрисања.

Процес електрофорезе се углавном дели на анодну електрофорезу и катодну електрофорезу. Код анодне електрофорезе, ако су честице боје негативно наелектрисане, радни предмет се користи као анода, а честице боје се таложе на радни предмет под дејством силе електричног поља и формирају филмски слој. Насупрот томе, код катодне електрофорезе, честице боје су позитивно наелектрисане, радни предмет се користи као катода, а честице боје се такође таложе на радни предмет под дејством силе електричног поља и формирају филмски слој.

Процес електрофорезе има многе предности, као што су уједначени и лепи премази, и може покрити тешко премазиве површине, као што су природни дрвени подови и ливене алуминијумске легуре. Поред тога, електрофоретски премаз може уштедети боју и трошкове, јер се боја може прецизно нанети на површину радног предмета под дејством електричног поља, што значајно смањује расипање боје. Истовремено, неоргански растварачи и вода који се користе у електрофоретским премазима могу се рециклирати, што је мање штетно по животну средину и здравље.

Међутим, електрофоретски поступак има и неке недостатке. Поставља високе захтеве за димензионалну тачност, квалитет површине и интегритет облика радног предмета. Поред тога, поступак електрофоретског премазивања је релативно компликован, а опрема, параметри премазивања и течно стање боје које је потребно одржавати су релативно сложени, што захтева савладавање од стране вештих оператера.

Електрофоретски процес се не користи само у премазивању металних предмета, као што су аутомобили, камиони и други метални производи, већ и у биологији, медицини и безбедности хране. У биолошким и медицинским истраживањима, технологија електрофорезе се користи за раздвајање биомолекула као што су ДНК, РНК и протеини, што помаже у дијагнози болести и развоју лекова. У области безбедности хране, технологија електрофорезе може се користити за детекцију састојака и адитива у храни како би се осигурао квалитет хране.

Приликом извођења електрофоретских операција, потребно је припремити инструмент за електрофорезу, резервоар за електрофорезу и пуфер за електрофорезу, помешати узорак који се раздваја са пуфером за пуњење и убризгати га у резервоар за електрофорезу, подесити одговарајућу јачину електричног поља и време, покренути процес електрофорезе и анализирати резултате након завршетка електрофорезе.

Процес електрофорезе је важна технологија премазивања и раздвајања са широким могућностима примене. Са континуираним напретком науке и технологије, процес електрофорезе ће се даље оптимизовати и развијати, пружајући више могућности примене у различитим областима.

Управљање квалитетом

 

Викерсов инструмент за тврдоћу
Инструмент за мерење профила
Спектрографски инструмент
Трокоординатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Производни процес

01Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03 Обрада сечења жице
04Термичка обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05Склапање калупа
06Отклањање грешака у калупу
07Уклањање неравнина
08 галванизација

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Котурови или равни листови материјала се обликују у прецизне облике кроз производни процес познат као штанцање метала. Међу многим техникама обликовања које су укључене у штанцање су прогресивно штанцање у калупу, бушење, бланширање и утискивање, да набројимо само неке. У зависности од сложености посла, одељења могу користити све ове методе одједном или у комбинацији. Током процеса, празни котурови или листови се стављају у пресу за штанцање, која обликује површине и карактеристике метала помоћу калупа и алата. Одлична метода за масовну производњу разних сложених делова, као што су зупчаници и панели врата за аутомобиле, као и ситне електричне компоненте за рачунаре и телефоне, јесте штанцање метала. У аутомобилском, индустријском, расветном, медицинском и другим секторима, поступци штанцања се широко користе.

Честа питања

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.

П: Како добити понуду?
О: Молимо вас да нам своје цртеже (PDF, stp, igs, step...) пошаљете путем е-поште и наведете материјал, површинску обраду и количине, а ми ћемо вам послати понуду.

П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.

П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.

П: Колико је време ваше испоруке?
A: 7~ 15 дана, зависи од количине поруџбине и процеса производа.

П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.

П: Како наш посао чини дугорочним и добрим односом?
A: 1. Одржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали корист наших купаца;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и стварамо пријатеље са њима, без обзира одакле долазе.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је