Делови за штанцање од нерђајућег челика од угљеничног челика Делови за савијање камиона
Опис
Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. |
Гаранција квалитета
1. Евиденција квалитета и подаци о инспекцији се чувају за сваки производ током производње и инспекције.
2. Пре него што буде испоручен нашим клијентима, сваки припремљени део пролази кроз ригорозан процес тестирања.
3. Гарантујемо да ћемо сваки елемент бесплатно заменити ако се било који од њих оштети током нормалног рада.
Због тога смо сигурни да ће сваки део који продамо функционисати како је предвиђено и да је покривен доживотном гаранцијом на недостатке.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Производни процес који се назива жигосање метала обликује калемове или равне листове материјала у унапред одређене облике. Различити процеси обликовања су укључени у жигосање, укључујући прогресивно штанцање, штанцање, утискивање и празњење, да споменемо само неке. У зависности од сложености композиције, делови могу применити све ове стратегије одједном или у комбинацији. Празни калемови или листови се стављају у пресу за штанцање током процеса, која формира површине и карактеристике метала помоћу калупа и алата. Штанцање метала је одличан метод за производњу широког спектра сложених делова у великим количинама, укључујући зупчанике и панеле врата за аутомобиле, као и сићушна електрична кола за рачунаре и телефоне. Аутомобилска, индустријска, расветна, медицинска и друге индустрије у великој мери се ослањају на поступке штанцања.
ФАК
П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.
П: Како добити понуду?
О: Молимо пошаљите нам своје цртеже (ПДФ, стп, игс, степ...) е-поштом и реците нам материјал, површинску обраду и количине, а онда ћемо вам дати понуду.
П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.
П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.
П: Колико дуго је ваше време испоруке?
О: 7 ~ 15 дана, зависи од количине наруџбине и процеса производа.
П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.
П: Како наше пословање чините дугорочним и добрим односом?
О:1. Задржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали да наши купци имају користи;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и дружимо се са њима, без обзира одакле долазе.