Метрички шестоугаони вијци од пуног месинга са навојем М4 М6 М8
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Гаранција квалитета
1. Сва производња и инспекција производа имају евиденцију квалитета и податке о инспекцији.
2. Сви припремљени делови пролазе кроз строга испитивања пре него што се извезу нашим купцима.
3. Ако је било који од ових делова оштећен у нормалним радним условима, обећавамо да ћемо их бесплатно заменити један по један.
Зато смо уверени да ће сваки део који понудимо обавити посао и да долази са доживотном гаранцијом против недостатака.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Резиме болта
Вијак је механички део, причвршћивач, цилиндрични навојни причвршћивач опремљен навртком. Састоји се од два дела: главе и завртња (цилиндра са спољним навојем), који се користи заједно са навртком за причвршћивање два дела са пролазним рупама. Овај облик везе назива се вијчана веза. Ако се навртка одврне од вијка, два дела се могу раздвојити, тако да је вијчана веза растављива веза.
Постоји много врста вијака који се могу класификовати према различитим критеријумима. Према начину преношења силе у споју, вијци се могу поделити на обичне и вијке са развртаним отворима. Према облику главе, постоје шестоугаона глава, округла глава, четвртаста глава, упуштена глава итд. Међу њима, шестоугаона глава је најчешће коришћена. Генерално, упуштене главе се користе тамо где су потребни спојеви. Поред тога, постоје многе посебне врсте вијака као што су седласти вијци, анкерни вијци, вијци са раменом, вијци са конусном главом итд., који имају посебне функције и употребу у специфичним применама.
Степен перформанси вијка је такође једна од његових важних карактеристика. Степени перформанси вијака који се користе за спојеве челичних конструкција подељени су у више степена, као што су 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 и 12.9. Међу њима, вијци степена 8.8 и више су направљени од нискоугљеничног легираног челика или средњеугљеничног челика и термички су обрађени (каљење + отпуштање). Уобичајено се називају вијцима високе чврстоће, а остали су уобичајено познати као обични вијци. Значење степена перформанси вијка је међународно прихваћен стандард. Вијци са истим степеном перформанси имају исте перформансе без обзира на разлике у материјалима и пореклу. Само степен перформанси може се одабрати за пројектовање.
Развојем науке и технологије и напретком инжењерства материјала, технологија производње вијака се континуирано унапређује, а нови материјали од нерђајућег челика су такође примењени у производњи вијака како би се побољшала њихова отпорност на корозију и чврстоћа и задовољиле потребе употребе у различитим окружењима. У будућности, како се индустријска производња буде настављала продубљивати, процес производње вијака ће постати аутоматизованији и интелигентнији, а ефикасност производње и квалитет производа ће се побољшати. Истовремено, релевантни стандарди и методе инспекције ће се додатно унапређивати како би се осигурао квалитет и безбедност производа.
зашто изабрати нас
1. Професионални делови за штанцање метала и израда лима више од 10 година.
2. Више пажње посвећујемо високом стандарду у производњи.
3. Одлична услуга 24/7.
4. Брзо време испоруке у року од једног месеца.
5. Јак технолошки тим подржава и подржава развој истраживања и развоја.
6. Понудите ОЕМ сарадњу.
7. Добре повратне информације и ретке жалбе међу нашим купцима.
8. Сви производи су добре издржљивости и добрих механичких својстава.
9. разумна и конкурентна цена.