Штампање делова од алуминијумског лима
Опис
| Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
| Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. | |||||||||||
Предности
1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.
2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.
3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.
4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).
5. Разумније цене.
6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Профил компаније
Као један од водећих кинеских добављача штанцаних лимова, компанија Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. фокусира се на производњу аутоделова, делова за пољопривредне машине, инжењерских делова, делова за грађевинске инжењере, хардверске додатне опреме, еколошки прихватљивих машинских делова, делова за бродове, делова за авионе, фитинга за цеви, хардверског алата, играчака и електронске додатне опреме, између осталог.
Обе стране имају користи од наше способности да потпуније разумемо циљно тржиште и понудимо практичне препоруке које ће помоћи нашим клијентима да освоје већи тржишни удео. Посвећени смо пружању изванредне услуге и премиум делова нашим клијентима како бисмо заслужили њихово поверење. Успоставите трајне везе са постојећим клијентима и активно тежите новим пословима у земљама које нису партнери како бисмо промовисали сарадњу.
Процес оксидације
Следећи кораци су често укључени у процес оксидације:
1. Довод сировина: Користите цеви за довод сировина до реактора како бисте одржали одговарајућу равнотежу сировина унутра.
2. Реакција: Да би се спровела реакција оксидације, додајте кисеоник у реактор и регулишите параметре реакције (као што су температура, притисак и време реакције).
3. Раздвајање производа: Користите ваздушни хладњак да бисте охладили реаговани производ, претворили га из гасовитог у течно или чврсто стање, а затим користите сепаратор да бисте одвојили производе који потичу од различитих компоненти.
4. Пречишћавање: Да би се осигурало да производ реакције достигне потребну чистоћу, пречишћава се.
5. Паковање: Након пречишћавања, производи се пакују у складу са смерницама и стандардима пре него што се продају клијентима или шаљу у следећу фазу обраде.
У неким специфичним применама, као што је обрада полупроводничких плочица, процес оксидације такође укључује обезбеђивање оксиданата (као што су вода, кисеоник) и топлотне енергије на силицијумској подлози да би се формирао филм силицијум диоксида (SiO2). Овај оксидни филм штити плочицу спречавајући цурење струје између кола, спречавајући дифузију током процеса имплантације јона и делујући као филм против нагризања који спречава погрешно нагризање током процеса нагризања.






