Најбоље понуде Носачи за аутомобилски лим, метални делови

Кратак опис:

Материјал - челик 3 мм

Дужина-295 мм

Ширина - 126 мм

Висина - 186 мм

Површинска обрада – полирање

Овај производ је погодан за разне ауто-додатке. Да ли вам је потребна индивидуална услуга по мери? Ако је тако, контактирајте нас за све ваше потребе за прилагођавањем!

Наши стручњаци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд.

Област примене

Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд.

Предности

1. Више од 10 годинастручности у прекоморској трговини.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 данаНа лагеру у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионално, наша фабрика имавише од 10година историје у области штанцања метала од лима.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Инструмент за мерење профила.

Спектрографски инструмент.

Трокоординатни инструмент.

Слика пошиљке

Производни процес

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Склапање калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Уклањање неравнина

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Карактеристике нерђајућег челика

Најчешћа легура у аустенитној серији, нерђајући челик 304, је радни коњ породице 300 SS и користи се за израду штанцаних и машински обрађених делова у корозивним и високотемпературним применама. Поред аутомобилских делова, делова инжењерске опреме, делова грађевинарства, делова хардвера, електричних производа итд., Xinzhe Metal Stamping Parts такође производи и испоручује делове од нерђајућег челика 304 за штанцање.
Пошто се нерђајући челик 304 тако лако савија и штанца у већину облика, најчешће се користи за обликовање метала, заваривање и штанцање по мери.
Карактеристике штанцања од нерђајућег челика 304
показује велику чврстоћу и отпорност на корозију.
Отпорност на високе температуре

ауто делови

Штанцањеје веома повољан за аутомобилску индустрију, која има специфичне потребе и захтеве, захваљујући неколико кључних предности:
1. Ефикасност масовне производње: Производња аутомобила обично подразумева израду много истих делова.
2. Исплатива производња: Техника може брзо произвести велике количине аутомобилских делова када се монтира калуп за штанцање, што побољшава исплативост.
3. Свестраност материјала: Штанцање се може вршити коришћењем широког спектра материјала, укључујући популарне метале и легуре у аутомобилској индустрији.
4. Производња сложених делова: Сложени делови са одређеним облицима и својствима често се налазе у возилима. Сложени предмети, укључујући панеле каросерије, носаче и структурне елементе, могу се произвести штанцањем.
5. Висока тачност и конзистентност: Укупан квалитет склопа аутомобила је побољшан употребом прецизних калупа и преса, који гарантују да сваки штанцани предмет задовољава строге димензионалне захтеве.
Сваки аутомобил је растављен на бројне делове, а сваки део захтева другачији производни процес. Међутим, технологија штанцања метала је незаобилазно и исплативо решење. Процес може произвести разне резервне делове, укључујући:
Делови који покривају каросерију: као што су браници, хаубе, врата, инструмент табле, блатобрани и поклопци пртљажника итд.
Компоненте шасије: као што су носачи, резервоари за гориво, кућишта кочница, плоче квачила, компоненте рама и ојачања итд.
Делови ентеријера: укључујући оквире седишта, панеле и облоге.
Делови мотора: као што су поклопац вентила, носач.
Компоненте вешања: као што су контролна рамена, носачи и спојнице.
Механички делови: отвори за клинове у механизму клипњаче радилице, отвори за седиште лежајева брегасте осовине и коморе зупчаника итд.
Електрични делови: лежајеви ротора генератора, држачи четкица, конектори, терминали и заштитни слојеви итд.
Причвршћивачи: разне врсте подлошки, копчи итд.
Декоративни и украсни елементи: значке, амблеми, украсни делови итд.