Најбоље понуде за аутомобилске лимене конзоле Метални делови

Кратак опис:

Материјал-челик 3мм

Дужина-295мм

Ширина-126мм

Висина-186мм

Површинска обрада – полирање

Овај производ је погодан за разне аутомобилске додатке.Да ли вам је потребна прилагођена услуга један на један?Ако јесте, контактирајте нас за све ваше потребе прилагођавања!

Наши професионалци ће прегледати ваш пројекат и препоручити најбоље опције прилагођавања.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за ваздухопловство, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Предности

 

1. Више од 10 годинастручности у иностранству.

2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.

3. Брзо време испоруке, око30-40 дана.На залихама у року од једне недеље.

4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).

5. Разумније цене.

6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Инструмент за тврдоћу по Викерсу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Процес производње

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Карактеристике нерђајућег челика

Најчешћа легура у аустенитној серији, нерђајући челик 304 је радни коњ породице 300 СС и користи се за прављење штанцаних и машински обрађених делова у корозивним и високим температурама.Поред делова за аутомобиле, делова инжењерске опреме, грађевинских делова, хардверских делова, електричних производа итд., Ксинзхе Метал Стампинг Партс такође производи и обезбеђује 304 делова за штанцање од нерђајућег челика.
Пошто се нерђајући челик 304 тако лако савија и утискује у већину облика, најчешће се користи за обликовање метала, заваривање и прилагођено штанцање.
Карактеристике штанцања од нерђајућег челика 304
показује велику снагу и отпорност на корозију.
Отпорност на високе температуре

ауто делови

Штанцањеје веома повољан за аутомобилску индустрију, која има специфичне потребе и захтеве, захваљујући неколико кључних предности:
1. Ефикасност масовне производње: Израда аутомобила обично подразумева израду пуно истих делова.
2. Исплатива производња: Техника може брзо да произведе велике количине ауто делова када се монтира калуп за штанцање, што побољшава исплативост.
3. Свестраност материјала: Штанцање се може обавити коришћењем широког спектра материјала, укључујући популарне метале и легуре аутомобилске индустрије.
4. Производња сложених делова: Сложени делови са одређеним облицима и својствима се често налазе у возилима.Сложени предмети, укључујући панеле каросерије, конзоле и структурне елементе, могу се производити штанцањем.
5. Висока тачност и конзистентност: Општи квалитет аутомобилског склопа је побољшан употребом прецизних калупа и пресе, који гарантују да сваки жигосани предмет задовољава строге захтеве димензија.
Сваки аутомобил је подељен на бројне делове, а сваки део захтева другачији производни процес.Међутим, технологија штанцања метала је незаменљиво и исплативо решење.Процес може да произведе различите резервне делове, укључујући:
Делови који покривају каросерију: као што су браници, хаубе, врата, инструмент табле, блатобрани и поклопци пртљажника итд.
Компоненте шасије: као што су носачи, резервоари за гориво, кућишта кочница, плоче квачила, компоненте оквира и ојачања итд.
Унутрашњи делови: укључујући оквире седишта, панеле и украсе.
Делови мотора: као што су поклопац вентила, носач.
Компоненте вешања: као што су контролне руке, носачи и карике.
Механички делови: рупе за клинове у механизму клипњаче радилице, рупе за седиште лежаја брегасте осовине и коморе зупчаника итд.
Електрични делови: лежајеви ротора генератора, држачи четкица, конектори, терминали и заштитни слојеви итд.
Причвршћивачи: разне врсте подложака, клипова итд.
Декоративни и декоративни елементи: значке, амблеми, украсни комади итд.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је