Исплатива ограда од нерђајућег челика за безбедност лифта

Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне методе штанцања у калупу, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо осигурали најефикаснији метод за производњу ваших производа. Xinzhe-ови стручњаци могу упарити ваш пројекат са одговарајућим штанцањем прегледајући ваш отпремљени 3D модел и техничке цртеже.

• Прогресивно штанцање у калупима користи више алата и корака за стварање делова са дубљим профилима него што би се обично постигло помоћу једног алата. Такође омогућава више геометрија по делу док пролазе кроз различите алате. Ова техника је најпогоднија за велике делове велике количине, као што су они у аутомобилској индустрији. Трансфер штанцање у калупима је сличан процес, осим што прогресивно штанцање у калупима укључује радни предмет причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Трансфер штанцање у калупима уклања радни предмет и помера га дуж транспортера.
• Коришћењем дубоког штанцања извлачењем, могу се направити штанца која подсећају на затворене правоугаонике са дубоким шупљинама. Због јаке деформације метала, која сабија његову структуру у кристалнији облик, ова метода производи круте делове. Стандардно штанцање извлачењем се такође широко користи; за обликовање метала користе се плићи калупи.
• Четвороклизна штанцање користи четири осе за обликовање предмета уместо само једне. Мали, деликатни делови, као што су електронске компоненте или конектори за батерије телефона, производе се овом техником. Ваздухопловни, медицински, аутомобилски и електронски сектори користе четвороклизна штанцање јер пружа већу флексибилност дизајна, смањене трошкове производње и брже време производње. 
• Хидроформисање је еволуција штанцања. Листови се постављају на калуп са доњим обликом, док је горњи облик мехур од уља који се пуни под високим притиском, притискајући метал у облик доњег калупа. Више делова може се хидроформисати истовремено. Хидроформисање је брза и прецизна техника, иако је потребан калуп за обрезивање да би се делови накнадно исекли из листа.
• Бланковање сече комаде из лима као почетни корак пре обликовања. Фино бланковање, варијација бланковања, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
• Ковање је још једна врста изравнавања која ствара мале округле комаде. Пошто је потребна значајна сила за обликовање малог комада, очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
• Бушење је супротно од бланширања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала за стварање радног предмета.
• Утискивање ствара тродимензионални дизајн у металу, било подигнут изнад површине или кроз низ удубљења.
• Савијање се одвија на једној оси и често се користи за креирање профила у облику слова U, V или L. Ова техника се постиже стезањем једне стране и савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз матрицу. Прирубничење је савијање језичака или делова радног предмета уместо целог дела.