Прилагођени К235Б заваривање поцинкованих штанцаних носача лифтова металних делова

Прилагођено К235Б заваривање поцинковано штанцање Носачи лифта Метални делови Истакнута слика

Кратак опис:

Материјал - челик 3мм

Дужина-152мм

Ширина-68мм

висок степен-56мм

Завршно зацрњено

Прилагођени К235Б заварени поцинковани метални делови носача лифта за штанцање.Као носач за фиксирање шина за вођење лифта, има високу чврстоћу и друге карактеристике.

Пошаљите нам емаил

Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

Тип производа

прилагођени производ

Услуга на једном месту

Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.

Процес

штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.

Материјали

угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.

Димензије

према цртежима или узорцима купца.

Заврши

Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.

Подручје примене

Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

Предности

1. Преко десет година искуства у међународној трговини.

2. Понудите продавницу на једном месту за све, од испоруке производа до дизајна калупа.

3. Брза испорука, која траје између 30 и 40 дана.у року од недељу дана.

4. Строга контрола процеса и управљање квалитетом (произвођач и фабрика са ИСО сертификатом).

5. Приступачнији трошкови.

6. Вјешт: Са више од деценије искуства, наша фабрика је штанцала лим.

Управљање квалитетом

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

Процес производње

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес површинске обраде делова штанцања

1. Обрада прскањем: Ова метода се примењује за израду делова за штанцање кабастих предмета.Делови за штанцање, укључујући свакодневне предмете, кућишта кућних апарата, уметничка дела, итд., заштићени су од рђе поступком прскања;
2. Процес галванизације: Ово је још један софистициранији метод обраде за штанцање.Како би се гарантовало да производ не рђа и не буде плесан након дуже употребе, делови за штанцање се подвргавају површинској галванизацији која је заснована на савременој технологији производње.Следе типичне примене за обраду процеса галванизације: аутомобилски делови, украси, прецизни жигосани делови, батерије, итд.;

3. Површинско полирање: Површински неравнини се обрађују у складу са одговарајућим компонентама штанцања, а површинско полирање се обично користи у свакодневним захтевима.Као илустрацију, израђујемо кућишта од штанцаних делова.Користећи матрицу за штанцање, кућиште је утиснута компонента.Кућиште направљено помоћу калупа за штанцање тада има изузетно оштру ивицу.Оштре ивице на комадима треба полирати у глатку површину.На овај начин, када се користи на дневној бази, неће повредити тело.