Прецизни савијени делови од нерђајућег челика резервни делови трансформатора
Опис
Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. |
Наш циљ квалитета
1. Смањите подешавање алата и време промене за 75% или више у поређењу са просечним временом у пољу штанцања.
2. задржите стопу одбијања испод 1% и замените свако појединачно одбијање добрим.
3. Побољшајте стопу испоруке на време на 98% или више.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Профил компаније
Нингбо Ксинзхе Метал Продуцтс Цо., Лтд., као добављач лимова за штанцање у Кини, специјализован је за производњу ауто делова, делова пољопривредних машина, делова инжењерских машина, делова грађевинског инжењеринга, хардверских додатака, еколошки прихватљивих делова машина, делова за бродове, делови за ваздухопловство, фитинзи за цеви, хардверски алати, прибор за играчке, електронски прибор итд.
Кроз активну комуникацију, можемо боље разумети циљно тржиште и пружити корисне сугестије како бисмо повећали тржишни удео наших купаца, што је корисно за обе стране. Да бисмо освојили поверење наших купаца, посвећени смо пружању одличне услуге и висококвалитетних делова. Изградите дугорочне односе са постојећим клијентима и тражите будуће клијенте у земљама које нису партнери како бисте олакшали сарадњу.
Процес дизајна штанцања метала
Штанцање метала је сложен процес који може укључивати различите процесе обликовања метала - између осталог, шишање, пробијање, савијање и штанцање.
Бланширање: Овај процес укључује сечење грубог обриса или облика производа. Сврха ове фазе је да се минимизира и избегне неравнине, што може повећати цену дела и продужити време испоруке. Овај корак је да одредите пречник рупе, геометрију/конус, размак од ивице до рупе и где да убаците први удар.
Савијање: Када дизајнирате кривине у утиснутим металним деловима, важно је да оставите довољно материјала по страни - побрините се да дизајнирате део и његов празан део тако да има довољно материјала за извођење савијања.
Пробијање: Ова операција је када се ивице утиснутог металног дела тапкају да би се изравнале или одломиле неравнине; ово ствара глатке ивице у ливеним областима геометрије дела; ово такође додаје додатну снагу локализованим областима дела и може се користити за избегавање секундарне обраде као што је уклањање ивица и брушење.