Обрада лима по мери делова за штанцање

Кратак опис:

Материјал-нерђајући челик 2.0мм

Дужина-98мм

Ширина-65мм

Висина-11мм

Финисхинг-Полисхинг

Прилагођени делови од лима од нерђајућег челика за испуњавање цртежа и техничких захтева купаца, који се користе у медицинској опреми, лакој индустријској опреми, мотоциклистичким додацима, авијацији итд.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Уске толеранције

 

Можемо да обезбедимо делове који су вам потребни за прецизно штанцање метала, без обзира на вашу индустрију — ваздухопловство, аутомобилску индустрију, телекомуникације или електронику.Наши добављачи улажу много труда у фино подешавање алата и дизајна калупа како би одговарали вашим спецификацијама и задовољили ваше захтеве толеранције.Међутим, то постаје све изазовније и скупље што су толеранције ближе.Носачи, копче, уметци, конектори, додаци и други делови за кућне апарате, електричне мреже, авионе и аутомобиле могу се направити са прецизним металним штанцама са уским толеранцијама.Поред тога, користе се у производњи температурних сонди, хируршких алата, имплантата и других делова медицинских уређаја, укључујући кућишта и компоненте пумпи.
За сва жигосања, уобичајено је да се раде рутинске инспекције након сваког следећег рада како би се уверило да резултат остаје у оквиру спецификације.Програм темељног одржавања производње који прати хабање алата за штанцање укључује квалитет и доследност.Стандардна мерења која се врше на дугим линијама за штанцање су она направљена помоћу инспекцијских убода.

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Процес производње

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања лима

1. Тракасти челик или плоче се обично користе као сировине у производњи штанцаних производа од лима, што захтева припрему одговарајућих материјала.Да би се гарантовао правилан рад производног процеса који следи, сировине морају бити очишћене, исечене, а компоненте лима распоређене у фази припреме материјала.
2. Штанцање лима
Сирови лим се прво мора убацити у машину за бушење како би се пресовао у потребан облик и величину.Висок притисак је неопходан током читаве ове процедуре како би се добио беспрекоран финални производ и хомогеније сировине након обликовања.
3. Поступак чишћења
Завршена роба мора бити очишћена да би се гарантовао квалитет производа и минимизирала контаминација.Технике чишћења укључују прање ваздуха и чишћење водом.Да би се спречили негативни утицаји на финални производ, треба водити рачуна о избору и концентрацији течности за прање.
4. Управљање површинама
Површинска обрада компоненти од лима је кључна фаза која утиче и на изглед и на дуговечност.Компоненте од лима могу се третирати како би биле лепше, антикорозивне и глаткије коришћењем техника као што су електрофореза и прскање.Еквивалентна опрема и залихе су такође потребни за поправке кварова током ове процедуре, гарантујући квалитет коначног резултата.
Наведеним поступком завршава се процес производње штанцања лима.Коначна роба је веома цењена и има поверења потрошача и широко се користи у индустрији авијације, мотоцикала, медицинске и лаке индустријске опреме.
Укратко, процес штанцања лимених компоненти је замршен и захтева пажљиву пажњу на сваки детаљ и повезивање како би се произвела висококвалитетна финална роба.

ФАК

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.

П: Како добити понуду?
О: Молимо пошаљите нам своје цртеже (ПДФ, стп, игс, степ...) е-поштом и реците нам материјал, површинску обраду и количине, а онда ћемо вам дати понуду.

П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.

П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.

П: Колико дуго је ваше време испоруке?
О: 7 ~ 15 дана, зависи од количине наруџбине и процеса производа.

П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.

П: Како наше пословање чините дугорочним и добрим односом?
О:1.Задржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали да наши купци имају користи;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и дружимо се са њима, без обзира одакле долазе.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је