Прилагођени делови за савијање од нерђајућег челика црно обложени лим за штанцање
Опис
Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. |
Предности
1. Више од 10 годинастручности у иностранству.
2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.
3. Брзо време испоруке, око30-40 дана. На залихама у року од једне недеље.
4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).
5. Разумније цене.
6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Производни процес који се назива жигосање метала обликује калемове или равне листове материјала у унапред одређене облике. Различити процеси обликовања су укључени у жигосање, укључујући прогресивно штанцање, штанцање, утискивање и празњење, да споменемо само неке. У зависности од сложености композиције, делови могу применити све ове стратегије одједном или у комбинацији. Празни калемови или листови се стављају у пресу за штанцање током процеса, која формира површине и карактеристике метала помоћу калупа и алата. Штанцање метала је одличан метод за производњу широког спектра сложених делова у великим количинама, укључујући зупчанике и панеле врата за аутомобиле, као и сићушна електрична кола за рачунаре и телефоне. Аутомобилска, индустријска, расветна, медицинска и друге индустрије у великој мери се ослањају на поступке штанцања.
Индустрија штанцања метала
За широк спектар примена и сектора, нудимо услуге штанцања метала. Сектори аутомобилске индустрије, ваздухопловства и медицине су само неке од индустрија које опслужујемо са штанцањем метала.
Штанцање метала возила: Од шасије до панела врата до копчи за појасеве, метално штанцање се користи за израду стотина различитих делова возила.
Штанцање метала у ваздухопловству: Међу најважнијим процедурама у ваздухопловном сектору, штанцање метала се користи за израду широког спектра компоненти за иницијативе у ваздухопловству.
Прецизно штанцање метала може се користити у медицинској индустрији за производњу делова и компоненти који испуњавају неопходне стандарде квалитета и толеранције.