Прилагођени нови дизајн носача водилице лифта за подизање прибора
Опис
Врста производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд. | |||||||||||
Подручје примене | Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд. |
Предности
1. Више од 10 годинастручности у иностранству.
2. Обезбедитеуслуга на једном местуод дизајна калупа до испоруке производа.
3. Брзо време испоруке, око30-40 дана. На залихама у року од једне недеље.
4. Строго управљање квалитетом и контрола процеса (ИСОсертификовани произвођач и фабрика).
5. Разумније цене.
6. Професионални, наша фабрика имавише од 10године историје у области штанцања лима.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Профилни мерни инструмент.
Спектрографски инструмент.
Три координатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Монтажа калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Дебурринг
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес дизајна штанцања метала
Замршен процес штанцања метала може укључивати неколико техника обликовања метала, као што су штанцање, савијање, празњење и штанцање.
Бланширање је процес сечења општег облика или обриса производа. Циљ овог корака је смањење и елиминисање неравнина, што може повећати цену дела и узроковати кашњење у испоруци. У овој фази се одређују пречник рупе, геометрија/конус, размак од ивице до рупе и место уметања првог пробоја.
Савијање: Кључно је узети у обзир довољно материјала приликом пројектовања кривина у штанцаним металним компонентама. Водите рачуна о довољном материјалу како у дизајну дела тако иу његовом празном делу.
Пробијање је процес тапкања ивица утиснутог металног дела да би се уклониле неравнине или их изравнали. Ово производи глатке ивице у областима ливеног дела, повећава снагу локализованих области дела и може се користити за одустајање од секундарне обраде као што је уклањање ивица и брушење.
Прецизно обликовање метала
Ксинзхе Метал Стампингс се поноси својом способношћу да користи матрице и машине за израду чак и најсложенијих облика.
Током последњих десет година креирали смо алате за креирање преко 8.000 различитих делова, од једноставних до сложених дизајна. Ксинзхе Метал Стампингс често преузима уговоре које су друге компаније одбиле јер су превише тешки или „немогући“ да се ураде. Бавимо се широким спектром материјала и нудимо избор секундарних услуга како бисмо употпунили ваш пројекат израде лима.
Најсавременија Коматсу серво бушилица, идеална за прецизне операције обликовања метала, један је од наших новијих додатака. Имамо више опција са овом пресом у смислу колико операција је потребно да се постигне значајно обликовање метала.
Наша специјализација вам штеди новац уз креативна, економична решења за прецизно обликовање метала. Не треба да чуди да су се клијенти који желе обликовање метала ослањали на Ксинзхе Метал Стампингс.