Прилагођена фабрика дебелих плоча за прецизно ласерско сечење у Кини
Опис
| Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
| Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
| Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
| Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
| Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
| Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
| Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. | |||||||||||
Врсте штанцања
Нудимо једностепене и вишестепене, прогресивне методе штанцања у калупу, дубоко извлачење, четвороклизне и друге методе штанцања како бисмо осигурали најефикаснији метод за производњу ваших производа. Xinzhe-ови стручњаци могу упарити ваш пројекат са одговарајућим штанцањем прегледајући ваш отпремљени 3D модел и техничке цртеже.
- Прогресивно штанцање у калупима користи више алата и корака за стварање делова са дубљим профилима него што би се обично постигло помоћу једног алата. Такође омогућава више геометрија по делу док пролазе кроз различите алате. Ова техника је најпогоднија за велике делове велике количине, као што су они у аутомобилској индустрији. Трансфер штанцање у калупима је сличан процес, осим што прогресивно штанцање у калупима укључује радни предмет причвршћен за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Трансфер штанцање у калупима уклања радни предмет и помера га дуж транспортера.
- Дубоко штанцање извлачењем ствара отиске са дубоким шупљинама, попут затворених правоугаоника. Овим поступком се стварају крути комади јер екстремна деформација метала сабија његову структуру у кристалнији облик. Такође се често користи стандардно штанцање извлачењем, које укључује плиће алате за обликовање метала.
- Четвороклизна штанцање обликује делове са четири осе уместо из једног правца. Ова метода се користи за производњу малих сложених делова, укључујући електронске компоненте као што су конектори за батерије телефона. Нудећи већу флексибилност дизајна, ниже трошкове производње и брже време производње, четвороклизна штанцање је популарно у ваздухопловној, медицинској, аутомобилској и електронској индустрији.
- Бланковање сече комаде из лима као почетни корак пре обликовања. Фино бланковање, варијација бланковања, прави прецизне резове са глатким ивицама и равном површином.
- Ковање је још једна врста изравнавања која ствара мале округле комаде. Пошто је потребна значајна сила за обликовање малог комада, очвршћава метал и уклања неравнине и грубе ивице.
- Бушење је супротно од бланширања; подразумева уклањање материјала са радног предмета уместо уклањања материјала за стварање радног предмета.
- Савијање се одвија на једној оси и често се користи за креирање профила у облику слова U, V или L. Ова техника се постиже стезањем једне стране и савијањем друге преко матрице или притискањем метала у или уз матрицу. Прирубничење је савијање језичака или делова радног предмета уместо целог дела.
Управљање квалитетом
Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке
Производни процес
01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа
05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација
09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала обликују у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су штанцање, бушење, утискивање и прогресивно штанцање у калупу, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или појединачно, у зависности од сложености комада. У процесу, празни калемови или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за обликовање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу разних сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су широко усвојени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.
Штанцање метала алатима и матрицама
Као произвођач алата и калупа за штанцање метала, наша сопствена радионица за алате и калупе произвела је преко 8000 различитих делова.
Користимо патентирани систем алата и матрица који нашим купцима штеди чак 80% трошкова конвенционалне израде алата.
Докле год су алати у нашој радионици и ревизија остане иста, ми ћемо платити све поправке и одржавање јер сертификовани „доживотни алати“ Xinzhe Metal Stampings задржава власништво над алатима.
Већина метала, укључујући егзотичне метале високих температура попут Инконела, Хастелоја и Хејнса, као и одређене полимере попут гуме и фибергласа, могу се бушити помоћу алата.
Наше пресе за бушење су често компатибилне са алатима које испоручује купац. Дозволите нам да сарађујемо са вама како бисмо утврдили најекономичнији метод производње ваших компоненти за штанцање од метала за алате и алате.
