Никловани метални делови са жигосаним деловима од сивих челичних опружних контаката батерије

Кратак опис:

Материјал-Никал 1.0мм

Дужина-115мм

Ширина-31мм

Финисхинг-Полисхинг

Прилагођени конектори за батерије од никла за испуњавање цртежа и техничких захтева купаца, који се користе у литијумским батеријама, плочицама за батерије, металним деловима за штанцање, електричним возилима, телекомуникацијама, електричном вакууму, специјалним сијалицама и другим индустријама.


Детаљи о производу

Ознаке производа

Опис

 

Тип производа прилагођени производ
Услуга на једном месту Развој калупа и дизајн-предајте узорке-серијска производња-инспекција-површинска обрада-паковање-испорука.
Процес штанцање, савијање, дубоко извлачење, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд.
Материјали угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд.
Димензије према цртежима или узорцима купца.
Заврши Фарбање спрејом, галванизација, вруће цинковање, премазивање прахом, електрофореза, елоксирање, црњење итд.
Подручје примене Ауто делови, делови пољопривредних машина, делови инжењерских машина, делови грађевинског инжењеринга, баштенски прибор, еколошки делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, делови за цеви, делови хардверских алата, делови играчака, електронски делови итд.

 

Процес тока

 

 

1. Предтретман никлованих челичних радних комада: Предобрада је кључна за квалитет премаза.Површина радног предмета пре облагања мора бити чиста и у активираном стању.Овај процес углавном укључује: уклањање уља, уклањање рђе, полирање и прање водом.
2. Активација кисељења: Потопите радни предмет у активатор за кисељење 2-3 минута, а затим га исперите водом.
3. Исперите радни предмет топлом дејонизованом водом да бисте загрејали радни предмет како бисте спречили да хладни радни предмет апсорбује топлоту раствора за облагање и да се охлади током следећег корака наношења, узрокујући заустављање облагања.
4. Окачите их дисперговано у раствор за облагање према односу оптерећења од 0,5-1,5 дм2/литру и контролишите температуру раствора за облагање на 85-92 степена Целзијуса.
5. Требало би да постоји умерено лагано мешање током процеса облагања како би се температура и раствор за облагање равномерно расподелили, чиме би се обезбедио стабилан напредак електроникловања и конзистентност слоја облагања.Истовремено, раствор за облагање мора циркулисати и филтрирати.Филтер: величина пора 1-8 микрона, отпоран на 100 степени Целзијуса, отпоран на киселине.

 

Управљање квалитетом

 

Инструмент за тврдоћу по Викерсу
Профилни мерни инструмент
Спектрографски инструмент
Три координатни мерни инструмент

Викерсов инструмент за тврдоћу.

Профилни мерни инструмент.

Спектрографски инструмент.

Три координатни инструмент.

Слика пошиљке

4
3
1
2

Процес производње

01 Дизајн калупа
02 Обрада калупа
03Обрада сечењем жице
04 Топлотна обрада калупа

01. Дизајн калупа

02. Обрада калупа

03. Обрада сечењем жице

04. Термичка обрада калупа

05 Монтажа калупа
06 Отклањање грешака у калупу
07Дебурринг
08галванизација

05. Монтажа калупа

06. Отклањање грешака у калупу

07. Дебурринг

08. галванизација

5
09 пакет

09. Тестирање производа

10. Пакет

Процес штанцања

Основна идеја иза савијања метала је пластична деформација металних материјала када су изложени спољним силама.Следеће пружа детаљан преглед:
Метални лим доживљава еластичну деформацију током процеса савијања, након чега следи пластична деформација.Када се пластично савијање први пут догоди, лист се савија без напора.Радијус закривљености и крака момента савијања се смањују како се притисак који калуп примењује на плочу повећава и плоча и калуп на крају долазе у ближи контакт.
Метални материјал мења димензије као резултат еластичне деформације која се јавља у тачки напрезања и пластичне деформације која се јавља са обе стране тачке савијања током процеса савијања.
Повећање радијуса савијања, савијање материјала више пута и друге промене се често праве како би се спречиле пукотине, изобличења и други проблеми на тачки савијања.
Ова идеја је применљива и на савијање равног материјала и на савијање металних цеви, као у случају хидрауличне машине за савијање цеви, која обликује цев користећи притисак који производи хидраулични систем.Савијање метала, уопштено гледано, је производна техника која ствара делове или компоненте одговарајуће величине и облика пластичним деформисањем метала.

ФАК

П: Да ли сте трговачка компанија или произвођач?
О: Ми смо произвођач.

П: Како добити понуду?
О: Молимо пошаљите нам своје цртеже (ПДФ, стп, игс, степ...) е-поштом и реците нам материјал, површинску обраду и количине, а онда ћемо вам дати понуду.

П: Могу ли наручити само 1 или 2 комада за тестирање?
О: Да, наравно.

П. Можете ли производити према узорцима?
О: Да, можемо произвести по вашим узорцима.

П: Колико дуго је ваше време испоруке?
О: 7 ~ 15 дана, зависи од количине наруџбине и процеса производа.

П. Да ли тестирате сву своју робу пре испоруке?
О: Да, имамо 100% тест пре испоруке.

П: Како наше пословање чините дугорочним и добрим односом?
О:1.Задржавамо добар квалитет и конкурентну цену како бисмо осигурали да наши купци имају користи;
2. Поштујемо сваког купца као нашег пријатеља и искрено послујемо и дружимо се са њима, без обзира одакле долазе.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је