ОЕМ услуга механичке обраде лима по мери савијања и штанцања
Опис
Тип производа | прилагођени производ | |||||||||||
Услуга на једном месту | Развој и дизајн калупа - слање узорака - серијска производња - инспекција - површинска обрада - паковање - испорука. | |||||||||||
Процес | штанцање, савијање, дубоко цртање, израда лима, заваривање, ласерско сечење итд. | |||||||||||
Материјали | угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум, бакар, поцинковани челик итд. | |||||||||||
Димензије | према цртежима или узорцима купца. | |||||||||||
Заврши | Фарбање прскањем, галванизација, вруће цинковање, прашкасто премазивање, електрофореза, анодизација, црнење итд. | |||||||||||
Област примене | Ауто делови, делови за пољопривредне машине, делови за инжењерске машине, делови за грађевинске машине, баштенски прибор, еколошки прихватљиви делови машина, делови за бродове, делови за авијацију, фитинги за цеви, делови за алате, делови за играчке, електронски делови итд. |
Врсте штанцања
Да бисмо гарантовали најефикаснији начин производње ваше робе, нудимо технике дубоког извлачења, четвороклизног, прогресивног штанцања, једностепеног и вишестепеног штанцања и друге технике штанцања. Ксинжеови стручњаци могу прегледати ваш отпремљени 3Д модел и техничке цртеже како би ваш пројекат ускладили са одговарајућим штанцањем.
- Дубље компоненте него што би се нормално произвеле једним алатом за штанцање настају употребом многих алата и фаза у прогресивном штанцању у алатима за штанцање. Поред тога, то омогућава различите геометрије за сваки део док пролазе кроз различите алате. Велики, делови велике запремине, попут оних који се налазе у аутомобилском сектору, идеална су примена за ову методу. Слични кораци су укључени и у прогресивно штанцање у алатима за штанцање, међутим, прогресивно штанцање у алатима за штанцање захтева да се радни предмет причврсти за металну траку која се провлачи кроз цео процес. Коришћењем трансфер штанцања у алатима за штанцање, радни предмет се вади и поставља на транспортер.
- Коришћењем дубоког штанцања извлачењем, могу се направити штанца која подсећају на затворене правоугаонике са дубоким шупљинама. Због јаке деформације метала, која сабија његову структуру у кристалнији облик, ова метода производи круте делове. Стандардно штанцање извлачењем се такође широко користи; за обликовање метала користе се плићи калупи.
- Уместо обликовања делова из једног правца, Fourslide Stamping користи четири осе. Мали, сложени делови, укључујући електричне делове попут конектора за батерије телефона, израђују се овом техником. Fourslide Stamping се широко користи у електронској, аутомобилској, ваздухопловној и медицинској индустрији јер пружа повећану флексибилност дизајна, смањене трошкове производње и брже време производње.
- Штанцање је еволуирало у хидроформирање. Листови се стављају на калуп који има доњи облик и горњи облик који је уљна кеса која се пуни под високим притиском и притиска метал у облик доњег калупа. Могуће је хидроформовати више комада одједном. Иако је потребан калуп за обрезивање да би се делови исекли из лима накнадно, хидроформирање је брз и прецизан процес.
- Бланковање је први процес пре обликовања, где се делови ваде из лима. Варијација бланковања која се назива фино бланковање производи прецизне резове са равним површинама и глатким ивицама.
Управљање квалитетом




Викерсов инструмент за тврдоћу.
Инструмент за мерење профила.
Спектрографски инструмент.
Трокоординатни инструмент.
Слика пошиљке




Производни процес




01. Дизајн калупа
02. Обрада калупа
03. Обрада сечењем жице
04. Термичка обрада калупа




05. Склапање калупа
06. Отклањање грешака у калупу
07. Уклањање неравнина
08. галванизација


09. Тестирање производа
10. Пакет
Процес штанцања
Штанцање метала је производни процес у којем се калемови или равни листови материјала обликују у одређене облике. Штанцање обухвата више техника обликовања као што су штанцање, бушење, утискивање и прогресивно штанцање у калупу, да поменемо само неке. Делови користе или комбинацију ових техника или појединачно, у зависности од сложености комада. У процесу, празни калемови или листови се убацују у пресу за штанцање која користи алате и калупе за обликовање карактеристика и површина у металу. Штанцање метала је одличан начин за масовну производњу разних сложених делова, од панела врата аутомобила и зупчаника до малих електричних компоненти које се користе у телефонима и рачунарима. Процеси штанцања су широко усвојени у аутомобилској, индустријској, расветној, медицинској и другим индустријама.
Зашто изабрати Ксинзхе за делове за штанцање метала по мери?
Када дођете у Синџе, наилазите на професионалног стручњака за штанцање метала. Фокусирани смо на штанцање метала више од 10 година, услужујући купце из целог света. Наши висококвалификовани инжењери дизајна и техничари за калупе су професионални и посвећени.
Која је тајна нашег успеха? Одговор су две речи: спецификације и гаранција квалитета. Сваки пројекат је јединствен за нас. Ваша визија га покреће, а наша је одговорност да ту визију претворимо у стварност. То радимо тако што покушавамо да разумемо сваки мали детаљ вашег пројекта.
Када сазнамо вашу идеју, радићемо на њеној реализацији. Постоји више контролних тачака током целог процеса. То нам омогућава да осигурамо да коначни производ савршено испуњава ваше захтеве.
Тренутно је наш тим специјализован за услуге штанцања метала по мери у следећим областима:
Прогресивно штанцање за мале и велике серије
Секундарно штанцање малих серија
Нарезивање у калупу
Секундарно/склопно навојно урезивање
Обликовање и машинска обрада